Βελτιστοποίηση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας για σωλήνα κράματος GH690

 Ο σωλήνας κράματος 690 που χρησιμοποιείται για τον σωλήνα μεταφοράς θερμότητας της γεννήτριας ατμού του πυρηνικού σταθμού φέρει τη διάβρωση της υψηλής θερμοκρασίας, της υψηλής πίεσης και του μέσου νερού, το μέγεθος των κόκκων του κράματος, την εξάντληση του ενδοκοκκίου του Cr, το ενδοκοκκικό καρβίδιο και τη δύναμή του στη συγκέντρωση της τάσης.
Η ακαδημαϊκή επίδραση είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την αντοχή στη διάβρωση και τη διάβρωση των υλικών. Εκτός από τον αυστηρό έλεγχο της σύνθεσης, μια λογική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορεί να εξαλείψει την επίδραση αυτών των παραγόντων στις ιδιότητες του υλικού.
Η πτυχή του οφέλους και του αντίκτυπου είναι ζωτικής σημασίας.

   Λαμβάνοντας τη μικροδομή του ξένου τελικού σωλήνα Inconel 690 ως αντικείμενο αναφοράς, διεξάγεται η επεξεργασία διαλύματος και η ισοθερμική θερμική επεξεργασία (επεξεργασία TT) του εγχώριου σωλήνα κράματος GH690 υπό διαφορετικές συνθήκες διεργασίας.
Έγινε έρευνα. οι επιδράσεις των παραμέτρων διεργασίας στο μέγεθος των κόκκων του, τη μορφολογία καρβιδίου ορίου κόκκων και τη φτωχή ζώνη Cr αναλύονται με μεθόδους χαρακτηρισμού όπως OM, SEM και TEM. το αποτέλεσμα δείχνει: 

   (1) Η κατανομή των κόκκων των τελικών σωλήνων Inconel 690 στο εξωτερικό είναι άνιση, το μέσο μέγεθος κόκκων είναι περίπου 23μm και ο αριθμός των κόκκων με μέγεθος κόκκων από 7 έως 10 είναι ο μεγαλύτερος. Τα καρβίδια των ορίων κόκκων είναι κυρίως καλά.
Τα σωματίδια TiN κατανέμονται ημι-συνεχώς και υπάρχουν πολλά σωματίδια TiN μεγάλου μεγέθους. Υπάρχει μια φτωχή σε Cr περιοχή με πλάτος περίπου 200nm κοντά στα όρια των σιτηρών.

   (2) Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας διαλύματος εσωτερικού σωλήνα κράματος GH690, καθώς αυξάνεται η θερμοκρασία του διαλύματος, οι κόκκοι κρυστάλλων συνεχίζουν να αναπτύσσονται και η ενέργεια ενεργοποίησης ανάπτυξης είναι 265kJ/mol. Όταν η θερμοκρασία του στερεού διαλύματος υπερβεί τους 1100.
Αυτή τη στιγμή, η ανάπτυξη των κόκκων είναι πιο εμφανής και η επίδραση του χρόνου συγκράτησης στο μέγεθος των κόκκων γίνεται επίσης σημαντική.

   (3) Αφού ο εσωτερικός σωλήνας κράματος GH690 υποστεί επεξεργασία με ΤΤ υπό διαφορετικές συνθήκες διεργασίας, τα καρβίδια των ορίων κόκκων εμφανίζονται κυρίως ως λεπτά και διασκορπισμένα, λεπτά και ημι-συνεχή, χοντρά και ημι-συνεχή και χοντρά και διασκορπισμένα.
Είδος κατάστασης διανομής. Όταν οι παράμετροι της διαδικασίας της επεξεργασίας ΤΤ είναι 680 ℃/10 ～ 20h, 715 ℃/10 ～ 20h, 750 ℃/5 ～ 15h, τα καρβίδια των ορίων κόκκων κατανέμονται σε λεπτό ημι-συνεχές.

   (4) Το μέσο μέγεθος κόκκων και η κατανομή μεγέθους κόκκων του εγχώριου σωλήνα κράματος GH690 μετά από επεξεργασία διαλύματος σε 1090 ～ 1110 ℃/5min είναι κοντά σε αυτά του ξένου τελικού σωλήνα Inconel 690. Μετά από 715 ℃/10h ή 15h
Μετά την επεξεργασία TT, η μορφολογία καρβιδίου ορίου κόκκων και τα χαρακτηριστικά εξέλιξης ζώνης φτωχών σε Cr του εγχώριου σωλήνα κράματος GH690 είναι παρόμοια με αυτά του ξένου τελικού σωλήνα Inconel 690, αλλά το μέγεθος και η ποσότητα των σωματιδίων TiN είναι σημαντικά μικρότερα και λιγότερα.
Στο τελευταίο, και η χαμηλότερη συγκέντρωσή του Cr είναι υψηλότερη από την τελευταία, βοηθά στη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και της αντίστασης στη διάβρωση του κράματος. Η συνολική μικροδομή του εγχώριου σωλήνα κράματος GH690 είναι καλύτερη από αυτή του ξένου Inconel 6
90 τελειωμένοι σωλήνες.

   (5) Ολοκληρωμένη σύγκριση των δομικών χαρακτηριστικών των 690 σωλήνων από κράμα στο εσωτερικό και στο εξωτερικό, και λαμβάνοντας υπόψη τα προβλήματα κόστους στην πραγματική παραγωγή, συνιστάται η διαδικασία βελτιστοποίησης θερμικής επεξεργασίας των οικιακών σωλήνων κραμάτων GH690 να είναι 1090 ～ 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση: Βελτιστοποίηση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας για σωλήνα κράματος GH690

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων