Γεώτρηση

Τι είναι η διαδικασία διάτρησης Cnc & Μηχανήματα διάτρησης & - Υπηρεσίες διάτρησης

Οποιοδήποτε είδος μηχανής δεν μπορεί να κατασκευαστεί χωρίς οπές. Για τη σύνδεση των εξαρτημάτων, απαιτούνται διάφορες οπές βιδών, οπές καρφιτσών ή οπές με πριτσίνια διαφορετικών μεγεθών. Για να στερεώσετε τα μέρη μετάδοσης, απαιτούνται διάφορες οπές στερέωσης. Τα ίδια τα μέρη του μηχανήματος έχουν επίσης πολλές διαφορετικές οπές (όπως τρύπες λαδιού, τρύπα διαδικασίας, τρύπα μείωσης βάρους κ.λπ.). Η λειτουργία της κατεργασίας μιας τρύπας για να κάνει την τρύπα να πληροί τις απαιτήσεις ονομάζεται κατεργασία οπών.

Η επιφάνεια της εσωτερικής οπής είναι μια από τις σημαντικές επιφάνειες που αποτελούν τα μηχανικά μέρη. Στα μηχανικά μέρη, τα μέρη με οπές αντιστοιχούν γενικά στο 50% έως 80% του συνολικού αριθμού ανταλλακτικών. Οι τύποι οπών είναι επίσης διαφορετικοί, συμπεριλαμβανομένων κυλινδρικών οπών, κωνικών οπών, οπών με σπείρωμα και διαμορφωμένων οπών.

Οι κοινές κυλινδρικές τρύπες διαφέρουν από τις γενικές τρύπες και τις βαθιές τρύπες και οι βαθιές τρύπες είναι δύσκολο να επεξεργαστούν.

Οι υπηρεσίες κατεργασίας γεωτρήσεων της Minghe προστέθηκαν αρχικά για να συμπληρώσουν και να υποστηρίξουν τις δυνατότητες σχηματισμού μας. Σήμερα, οι πελάτες χρησιμοποιούν τις κορυφαίες υπηρεσίες γεώτρησης της βιομηχανίας μας ακόμη και όταν δεν απαιτείται η διαμόρφωση. Εδώ και 35 χρόνια, αναπτύσσουμε τις υπηρεσίες γεώτρησης για να παρέχουμε στους πελάτες τις σωστές λύσεις για τη συγκεκριμένη εφαρμογή τους. Οι μηχανικοί της Minghe θα επανεξετάσουν τις προδιαγραφές του προϊόντος, τις προκηρύξεις και τις απαιτήσεις όγκου για να επιλέξουν την πιο οικονομική λύση για το έργο γεώτρησης

Τεχνικές απαιτήσεις για διάτρηση οπών

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας οπών, είναι απαραίτητο να αποφευχθούν προβλήματα όπως η υπερβολική επέκταση διαμέτρου τρύπας, η κακή τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και η υπερβολική φθορά του τρυπανιού, έτσι ώστε να αποφευχθεί η επίδραση στην ποιότητα της διάτρησης και η αύξηση της επεξεργασίας κόστος. Οι ακόλουθες τεχνικές απαιτήσεις πρέπει να διασφαλίζονται όσο το δυνατόν περισσότερο:

• - Ακρίβεια διαστάσεων: η ακρίβεια της διαμέτρου και του βάθους της τρύπας.
• - Ακρίβεια σχήματος: στρογγυλοποίηση οπών, κυλινδρικότητα και ευθύτητα άξονα.
• - Ακρίβεια θέσης: η ομοαξονικότητα μεταξύ της οπής και του άξονα της οπής ή του άξονα του εξωτερικού κύκλου. ο παραλληλισμός και η κάθετη μεταξύ της τρύπας και της τρύπας ή της οπής και άλλων επιφανειών κ.λπ.

Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη τα ακόλουθα 5 στοιχεία:

• - Η δομή του βάθους τρύπας και της ανοχής επιφάνειας ανοχής
• - Τα δομικά χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας, συμπεριλαμβανομένης της σταθερότητας της προεξοχής σύσφιξης και της περιστροφικής ικανότητας.
• - Η ταχύτητα ισχύος, το σύστημα ψύξης και η σταθερότητα του εργαλειομηχανής.
• - παρτίδα επεξεργασίας
• - Κόστος επεξεργασίας.

Διαφορετικοί τύποι μηχανών διάτρησης - Υπηρεσίες διάτρησης Cnc Διατίθενται στο Minghe

Διάφορες τρύπες μερών καλουπιού, όπως οπές βιδών, οπές βιδών, οπές ακίδων, οπές μανδάλου, οπές στερέωσης στρογγυλού πυρήνα, κ.λπ., πρέπει να τρυπηθούν και να ξυριστούν για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις της διαμέτρου οπών, της ακρίβειας και της τραχύτητας της οπής.

Οι μέθοδοι επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως εμφανίζονται στον πίνακα.

Μηχανήματα Reaming

Υπάρχουν συχνά μερικές οπές ακίδων, οπές εκτοξευτήρων, οπές στερέωσης πυρήνα κ.λπ. στο καλούπι που πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία μετά από σκαρί ή κατά τη συναρμολόγηση. Η ακρίβεια επεξεργασίας είναι γενικά IT6 έως IT8 και η τραχύτητα δεν είναι μικρότερη από Ra3.2μm.

Γενικές αρχές του Reaming

Επεξεργασία Deep Hole

Οι οπές του καναλιού ψύξης, οι οπές του θερμαντήρα και μέρος των οπών του πείρου εκτοξευτή στο πλαστικό καλούπι πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σε βαθιά τρύπα. Γενικά, η ακρίβεια της τρύπας νερού ψύξης δεν είναι υψηλή, αλλά είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η εκτροπή. Προκειμένου να διασφαλιστεί η απόδοση μεταφοράς θερμότητας, η τρύπα του θερμαντήρα έχει ορισμένες απαιτήσεις για τη διάμετρο της οπής και την τραχύτητα, η διάμετρος της οπής είναι 0.1 ～ 0.3 mm μεγαλύτερη από τη ράβδο θέρμανσης και η τραχύτητα είναι Ra12.5 ～ 6.3 μm. ενώ η τρύπα του εκτοξευτή απαιτεί υψηλότερο επίπεδο, η γενική ακρίβεια είναι IT8 και υπάρχουν απαιτήσεις για κάθετη και τραχύτητα.

Επεξεργασία οπών

Απαιτούνται πολλές οπές στο καλούπι για να διασφαλιστεί η απόσταση των οπών, η απόσταση των άκρων των οπών, ο παραλληλισμός του άξονα κάθε οπής, η κάθετη προς την ακραία όψη και η ομοαξονικότητα των οπών μετά τη συναρμολόγηση των δύο μερών. Αυτός ο τύπος συστήματος οπών επεξεργάζεται γενικά πρώτα και στη συνέχεια οι οπές υποβάλλονται σε επεξεργασία με σκαρίφημα.

Επιλέξτε την καλύτερη διαδικασία γεώτρησης

Αφού περιηγηθείτε σε μια λίστα υπηρεσιών Surface Treatment, επιλέξτε μια διαδικασία βασισμένη σε ουσιώδεις εκτιμήσεις, όπως χρόνος παραγωγής, σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, μερική ανοχή, ανθεκτικότητα και εφαρμογές. Η άλεση CNC υψηλής αντοχής, τα γυρίσματα δεν συνιστώνται για την εφαρμογή δευτερεύοντος μεταλλικού επιφανειακού φινιρίσματος, επειδή η επεξεργασία μπορεί να αλλάξει τα μεγέθη του τελικού εξαρτήματος αφαιρώντας ή προσθέτοντας μια μικρή ποσότητα υλικών.

Επικοινωνήστε μαζί μας ή στείλτε email στο sales@hmminghe.com για να δείτε πώς οι άνθρωποι, ο εξοπλισμός και τα εργαλεία μας μπορούν να προσφέρουν την καλύτερη ποιότητα στην καλύτερη τιμή για το έργο γεώτρησης.