Χύτευση ορείχαλκου

Brass Casting Services - Custom Casting Brass Alloy Parts China Company

IATF 16949 ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΜΕΝΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΣΤΡΩΝ

Τι είναι η χύτευση χαλκού; Το κράμα χαλκού με ψευδάργυρο ως κύριο στοιχείο κράματος ονομάζεται συνήθως ορείχαλκος. Το δυαδικό κράμα χαλκού-ψευδαργύρου ονομάζεται συνηθισμένος ορείχαλκος και ο τριμερής, τεταρτοταγής ή ορείχαλκος πολλαπλών στοιχείων που σχηματίζεται προσθέτοντας μια μικρή ποσότητα άλλων στοιχείων στο κράμα χαλκού-ψευδαργύρου ονομάζεται ειδικός ορείχαλκος. Ο ορείχαλκος χύτευσης είναι ένα κράμα χύτευσης με βάση το Cu -Zn δυαδικό κράμα. Το διάστημα θερμοκρασίας κρυστάλλωσης είναι μικρό και η απόδοση χύτευσης είναι καλύτερη. Σε σύγκριση με το χάλκινο κασσίτερο, ο χάλκινος ορείχαλκος έχει υψηλότερες μηχανικές ιδιότητες. Επιπλέον, επειδή ο ορείχαλκος περιέχει μεγάλη ποσότητα ψευδαργύρου, το κόστος είναι χαμηλότερο. Αυτοί είναι οι λόγοι για τους οποίους χρησιμοποιείται χυτός ορείχαλκος.

Ο χαλκός χύτευσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή ορείχαλκου για χύτευση. Τα χυτά ορείχαλκου χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή μηχανημάτων, πλοία, αεροπορία, αυτοκίνητα, κατασκευές και άλλους βιομηχανικούς τομείς και καταλαμβάνουν ένα ορισμένο βάρος σε βαρέα μη σιδηρούχα μεταλλικά υλικά, σχηματίζοντας μια σειρά χυτού ορείχαλκου. Τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης ορείχαλκου: χαμηλή κατασκευή Το κόστος, η υψηλή ευελιξία της διαδικασίας, τα πολύπλοκα σχήματα και τα μεγάλα χυτά μπορούν να επιτευχθούν και καταλαμβάνουν μεγάλο ποσοστό στη μηχανική κατασκευή, όπως εργαλειομηχανές που αντιπροσωπεύουν το 60 έως 80%, τα αυτοκίνητα που αντιπροσωπεύουν το 25% και τα τρακτέρ που αντιπροσωπεύουν το 25%. 50 ～ 60%.

Αναζητάτε εξαρτήματα ορείχαλκου προσαρμοσμένα από έναν έμπειρο και αξιόπιστο κατασκευαστή εξαρτημάτων χύτευσης; Οι προσαρμοσμένες υπηρεσίες χύτευσης ορείχαλκου της Minghe μπορούν να είναι η ιδανική επιλογή σας. Έχουμε πάνω από 30 χρόνια εμπειρίας χύτευσης, έχουμε δυνατότητες μαζικής παραγωγής απλών ή πολύπλοκων προϊόντων από ορείχαλκο, συμπεριλαμβανομένων εξαρτημάτων χύτευσης ορείχαλκου υψηλής ποιότητας, εξαρτημάτων χύτευσης ορείχαλκου, εξαρτημάτων φυγοκεντρικής χύτευσης ορείχαλκου, εξαρτημάτων χύτευσης ορείχαλκου άμμου και εξαρτημάτων χύτευσης αφρού ορείχαλκου για να ικανοποιήσετε απαιτήσεις με αξιόπιστους χειριστές, εξελιγμένα μηχανήματα και εξοπλισμό που έχουμε στη διάθεσή μας. Όλα τα εξαρτήματα χύτευσης από ορείχαλκο υπόκεινται στο αυστηρό καθεστώς επιθεώρησης με καθορισμένους επιθεωρητές, επιθεώρηση κατά τη διαδικασία και πλήρη ολοκλήρωση της επιθεώρησης σε κάθε μέρος.

 

 

 

Επικοινωνήστε με τον μηχανικό μας χύτευσης ορείχαλκου σήμερα για να συζητήσετε τις λεπτομέρειες των σύνθετων έργων σας.

 Η σύγκριση απόδοσης χύτευσης μεταξύ ορείχαλκου και χαλκού

Σε σύγκριση με τον ορείχαλκο και τον χαλκό, η στερεή διαλυτότητα του ψευδαργύρου στο χαλκό είναι πολύ μεγάλη. Υπό κανονική θερμοκρασία ισορροπία, περίπου 37% του ψευδαργύρου μπορεί να διαλυθεί σε χαλκό, και περίπου 30% του ψευδαργύρου μπορεί να διαλυθεί σε κατάσταση χυτού, ενώ ο χαλκός κασσίτερου Στην κατάσταση χυτού, το κλάσμα μάζας στερεάς διαλυτότητας του κασσίτερου ο χαλκός είναι μόνο 5% έως 6%, και το κλάσμα μάζας στερεής διαλυτότητας από χαλκό αλουμινίου και αλουμίνιο σε χαλκό είναι μόνο 7% έως 8%. Επομένως, ο ψευδάργυρος είναι πολύ σημαντικός στον χαλκό. Καλό αποτέλεσμα ενίσχυσης στερεού διαλύματος. Ταυτόχρονα, τα περισσότερα από τα στοιχεία κράματος μπορούν επίσης να διαλυθούν σε ορείχαλκο σε διάφορους βαθμούς, βελτιώνοντας περαιτέρω τις μηχανικές του ιδιότητες, γεγονός που καθιστά ο ορείχαλκος, ειδικά κάποιος ειδικός ορείχαλκος, έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και η τιμή του ψευδαργύρου από αλουμίνιο, χαλκό και κασσίτερο, και έχει πλούσιους πόρους.

Η ποσότητα ψευδαργύρου που προστίθεται στον ορείχαλκο είναι μεγαλύτερη, έτσι το κόστος του ορείχαλκου είναι χαμηλότερο από το χάλκινο κασσίτερο και το χαλκό αλουμινίου. Ο ορείχαλκος έχει ένα μικρό εύρος θερμοκρασίας στερεοποίησης, καλή ρευστότητα και βολική τήξη. Επειδή ο ορείχαλκος έχει τα παραπάνω χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, χαμηλής τιμής και καλής απόδοσης χύτευσης, ο ορείχαλκος έχει περισσότερες ποικιλίες, μεγαλύτερη απόδοση και ευρύτερη εφαρμογή από χάλκινο κασσίτερο και χαλκό αλουμινίου σε κράματα χαλκού. Όμως η αντοχή στη φθορά και η αντίσταση στη διάβρωση του ορείχαλκου δεν είναι τόσο καλή όσο ο χαλκός, ειδικά η αντίσταση στη διάβρωση και η αντίσταση στη φθορά του συνηθισμένου ορείχαλκου είναι σχετικά χαμηλές. Μόνο όταν προστίθενται ορισμένα στοιχεία κράματος για να σχηματίσουν μια ποικιλία ειδικών ορείχαλκου, η αντοχή στη φθορά και η αντίσταση του Η διάβρωση έχει βελτιωθεί και βελτιωθεί.

Τα χαρακτηριστικά απόδοσης χύτευσης του ορείχαλκου

Τα χαρακτηριστικά απόδοσης χύτευσης του χυτού ορείχαλκου είναι: ο ψευδάργυρος από χυτοσίδηρο είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει την απόδοση χύτευσης του χυτού ορείχαλκου. Το σημείο εξάτμισης του ψευδαργύρου είναι περίπου 907 ℃ και το σημείο τήξης του χυτού ορείχαλκου είναι περίπου 900 ℃. , Ο ψευδάργυρος έχει μεγάλη τάση να εξατμίζεται και να οξειδώνεται. Ο χαλκός χύτευσης έχει καλή ρευστότητα, αλλά ο ορείχαλκος μαγγανίου συρρικνώνεται πολύ και είναι επιρρεπής σε συρρίκνωση, κρύα ρωγμή και παραμόρφωση.
Λαμβάνοντας υπόψη τα παραπάνω χαρακτηριστικά, πρέπει να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα επεξεργασίας κατά τη χύτευση:

•  - Επιλέξτε έναν πυρήνα άμμου με καλή παραχώρηση για να μειώσετε την πίεση χύτευσης και να αποτρέψετε ρωγμές και παραμορφώσεις.
•  - Ρυθμίστε το ανυψωτικό για να ενισχύσετε τη σίτιση.
•  - Το σύστημα πύλης πρέπει να ρυθμιστεί για να εξασφαλίσει την πραγματοποίηση κατευθυντικής στερεοποίησης, τη συλλογή σκωρίας και τη συγκράτηση σκωρίας και τη ροή υγρού πρέπει να γεμίζει ομαλά. Η εσωτερική διάταξη του δρομέα πρέπει να κάνει τα χυτά ομοιόμορφα να κρυώσουν.
•  - Η διαδικασία έκχυσης ελαχιστοποιεί τη θερμοκρασία ροής χυτού ορείχαλκου για τη μείωση της συρρίκνωσης του υγρού και την αποφυγή εξάτμισης.

Οι μέθοδοι χύτευσης από ορείχαλκο περιλαμβάνουν κυρίως χύτευση, χύτευση με άμμο, φυγοκεντρική χύτευση, συνεχή χύτευση και επενδυτική χύτευση. Πρέπει να επιλεγούν διαφορετικά κράματα με στοχευμένο τρόπο.

Ο χαλκός χύτευσης είναι ένα κράμα χύτευσης με βάση το δυαδικό κράμα Cu-Zn. Το διάστημα θερμοκρασίας κρυστάλλωσης είναι μικρό και η απόδοση χύτευσης είναι καλύτερη. Σε σύγκριση με το χάλκινο κασσίτερο, ο χάλκινος ορείχαλκος έχει υψηλότερες μηχανικές ιδιότητες. Επιπλέον, επειδή ο ορείχαλκος περιέχει μεγάλη ποσότητα ψευδαργύρου, το κόστος είναι χαμηλότερο. Αυτοί είναι οι λόγοι για τους οποίους χρησιμοποιείται χυτός ορείχαλκος.

Ωστόσο, σε σύγκριση με τον ορείχαλκο κασσίτερου και τον χαλκό αλουμινίου, ο χάλκινος ορείχαλκος έχει μικρή αντίσταση στη διάβρωση. Λόγω της ενεργού χημικής φύσης του ψευδαργύρου και του χαμηλότερου δυναμικού ηλεκτροδίων, ο ορείχαλκος είναι πιο πιθανό να διαβρωθεί. Ειδικά στο θαλασσινό νερό και σε άλλα διαβρωτικά μέσα με ηλεκτρολύτη, το ρεύμα ενδιάμεσης φάσης δημιουργείται μεταξύ της φάσης πλούσια σε χαλκό και της φάσης πλούσια σε ψευδάργυρο στη δομή ορείχαλκου, η οποία εντείνει τη διάβρωση της φάσης πλούσια σε ψευδάργυρο με χαμηλότερο δυναμικό ηλεκτροδίων, το οποίο είναι αποκαλούμενη διάβρωση αποξίνωσης.

Η στερεή διαλυτότητα του ψευδαργύρου στον ορείχαλκο είναι πολύ μεγάλη. Υπό κανονική ισορροπία θερμοκρασίας, περίπου 37% του ψευδαργύρου μπορεί να διαλυθεί σε χαλκό, ενώ στην πραγματική παραγωγή, περίπου το 30% του ψευδαργύρου μπορεί να διαλυθεί σε κατάσταση χυτού. Ως εκ τούτου, ο ψευδάργυρος έχει καλή επίδραση ενίσχυσης στερεού διαλύματος σε χαλκό. Αν και ο συνηθισμένος ορείχαλκος έχει συγκεκριμένη αντοχή, σκληρότητα και καλή απόδοση της διαδικασίας χύτευσης, έχει χαμηλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στη διάβρωση, ειδικά έναντι του ρέοντος θαλασσινού νερού, του ατμού και του ανόργανου οξέος. Ως εκ τούτου, μια μικρή ποσότητα άλλων στοιχείων κράματος (κυρίως Mn, Al, Fe, Si, Pb, κ.λπ.) συνήθως προστίθεται στον χάλκινο ορείχαλκο για να βελτιώσει τις μηχανικές, φυσικές και χημικές του ιδιότητες, σχηματίζοντας έτσι ειδικό χυτό ορείχαλκο που μπορεί να ανταποκριθεί σε διάφορες επιδόσεις απαιτήσεις. , Όπως ορείχαλκος ελεύθερης κοπής, ορείχαλκος ναυτικού, ορείχαλκος υψηλής αντοχής και ορείχαλκος με χύτευση.

Το εύρος θερμοκρασίας κρυστάλλωσης του ορείχαλκου είναι πολύ μικρό (περίπου 30-40 ℃). Όταν η περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο αυξάνεται, η θερμοκρασία του υγρού μειώνεται γρήγορα και το σημείο τήξης μειώνεται ανάλογα. Επομένως, ο ορείχαλκος έχει καλή ρευστότητα και σχηματίζει συγκεντρωμένες κοιλότητες συρρίκνωσης. Δεν είναι εύκολο να σχηματιστεί πορώδες και ενδοκοκκικός διαχωρισμός. Ο ορείχαλκος έχει χαμηλό σημείο τήξεως και περιέχει μεγάλη ποσότητα ψευδαργύρου που μπορεί να εξατμιστεί εύκολα. Όταν εξατμίζεται, μπορεί να εμποδίσει το κράμα να πάρει αέριο και να αφαιρέσει το αέριο στο υγρό χαλκού, έτσι ώστε να υπάρχει λιγότερο αέριο στη διαδικασία τήξης. Επομένως, τα χυτά ορείχαλκου γενικά δεν παράγουν Stomata.

Ταυτόχρονα, κατά την τήξη του ορείχαλκου, ο ίδιος ο ψευδάργυρος έχει ισχυρή δράση αποξείδωσης και δεν χρειάζονται άλλοι παράγοντες αποξείδωσης. Ως εκ τούτου, ο ορείχαλκος είναι πιο εύγευστος από άλλα κράματα χαλκού και έχει καλύτερες ιδιότητες χύτευσης. Λόγω της υψηλής συγγένειας μεταξύ ψευδαργύρου και οξυγόνου, το οξείδιο ZnO σχηματίζεται εύκολα κατά τη διαδικασία τήξης ορείχαλκου, αλλά σε αντίθεση με το Al2O3, διαχωρίζεται εύκολα από το υγρό χαλκού σε σκωρία. Εφόσον λαμβάνονται μέτρα για την πρόληψη δευτερογενούς οξείδωσης του κράματος, γενικά μπορούν να αποφευχθούν ελαττώματα εγκλεισμού στην οξείδωση. Ο ρυθμός συρρίκνωσης του ορείχαλκου είναι μεγάλος και οι συγκεντρωμένες κοιλότητες συρρίκνωσης σχηματίζονται εύκολα κατά τη στερεοποίηση. Επομένως, οι μεγαλύτεροι ανυψωτήρες τροφοδοσίας μπορούν να ρυθμιστούν σύμφωνα με την αρχή της διαδοχικής στερεοποίησης. Ο ορείχαλκος έχει τα χαρακτηριστικά στερεοποίησης τύπου κελύφους και είναι λιγότερο ευαίσθητος στον ρυθμό ψύξης χύτευσης, έτσι οι μηχανικές του ιδιότητες είναι επίσης λιγότερο ευαίσθητες σε αλλαγές στο πάχος του τοιχώματος χύτευσης.

Σχεδόν κανένας δυαδικός ορείχαλκος δεν χρησιμοποιείται στην παραγωγή χύτευσης. Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι ειδικές απαιτήσεις απόδοσης και να βελτιωθεί η απόδοση της διαδικασίας χύτευσης, χρησιμοποιούνται πολλά μέρη χύτευσης ορείχαλκου

Οι μελέτες περίπτωσης Minghe για χύτευση ορείχαλκου

Οι υπηρεσίες κατασκευής Minghe Casting είναι διαθέσιμες τόσο για το σχεδιασμό όσο και για την παραγωγή χαμηλού έως υψηλού όγκου των εξαρτημάτων χύτευσης αλουμινίου, των εξαρτημάτων ψευδάργυρου, της χύτευσης μαγνησίου, των εξαρτημάτων χύτευσης τιτανίου, των εξαρτημάτων χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα, των εξαρτημάτων χαλκού, των εξαρτημάτων χύτευσης χάλυβα, της χύτευσης ορείχαλκου ανταλλακτικά και άλλα.

Μεταβείτε στην προβολή περισσότερων μελετών περιπτώσεων Casting Parts >>>

Επιλέξτε τον καλύτερο προμηθευτή χύτευσης ορείχαλκου

Επί του παρόντος, τα μέρη χύτευσης ορείχαλκου εξάγονται στην Αμερική, τον Καναδά, την Αυστραλία, το Ηνωμένο Βασίλειο, τη Γερμανία, τη Γαλλία, τη Νότια Αφρική και σε πολλές άλλες χώρες σε όλο τον κόσμο. Είμαστε ISO9001-2015 εγγεγραμμένοι και πιστοποιημένοι επίσης από την SGS.

Η προσαρμοσμένη υπηρεσία κατασκευής χύτευσης ορείχαλκου παρέχει ανθεκτικά και οικονομικά χυτά που πληρούν τις προδιαγραφές σας για αυτοκίνητα, ιατρικά, αεροδιαστημικά, ηλεκτρονικά είδη, τρόφιμα, κατασκευές, ασφάλεια, ναυτιλία και περισσότερες βιομηχανίες. Γρήγορα να στείλετε το ερώτημά σας ή να υποβάλετε τα σχέδιά σας για να λάβετε δωρεάν προσφορά στο συντομότερο χρονικό διάστημα. Επικοινωνήστε μαζί μας ή Email sales@hmminghe.com για να δούμε πώς οι άνθρωποι, ο εξοπλισμός και τα εργαλεία μας μπορούν να φέρουν την καλύτερη ποιότητα στην καλύτερη τιμή για το έργο χύτευσης ορείχαλκου.

Παρέχουμε υπηρεσίες Casting που περιλαμβάνουν:

Οι υπηρεσίες χύτευσης Minghe συνεργάζονται με χύτευση άμμου 、 χύτευση μετάλλων 、 επενδύσεις χύτευσης χύτευσης αφρού και πολλά άλλα.

Χύτευση με άμμο

Χύτευση με άμμο είναι μια παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης που χρησιμοποιεί την άμμο ως το κύριο υλικό μοντελοποίησης για την κατασκευή καλουπιών. Η χύτευση βαρύτητας χρησιμοποιείται γενικά για καλούπια άμμου, και χύτευση χαμηλής πίεσης, φυγοκεντρική χύτευση και άλλες διαδικασίες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν όταν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις. Η χύτευση με άμμο έχει ένα ευρύ φάσμα προσαρμοστικότητας, μικρά κομμάτια, μεγάλα κομμάτια, απλά κομμάτια, σύνθετα κομμάτια, μεμονωμένα κομμάτια και μεγάλες ποσότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Μόνιμη χύτευση καλουπιού

Μόνιμη χύτευση καλουπιού έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση παραγωγής, όχι μόνο έχουν καλή ακρίβεια διαστάσεων και λεία επιφάνεια, αλλά έχουν επίσης μεγαλύτερη αντοχή από τα χυτά άμμου και είναι λιγότερο πιθανό να υποστούν ζημιά όταν χύνεται το ίδιο λιωμένο μέταλλο. Επομένως, κατά τη μαζική παραγωγή μεσαίων και μικρών χυτευμάτων μη σιδηρούχων μετάλλων, αρκεί το σημείο τήξης του υλικού χύτευσης να μην είναι πολύ υψηλό, γενικά προτιμάται η χύτευση μετάλλων.

Επένδυση

Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του χύτευση επενδύσεων είναι επειδή τα επενδυτικά χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας, μπορούν να μειώσουν την εργασία μηχανικής κατεργασίας, αλλά αφήνουν λίγο περιθώριο κατεργασίας στα ανταλλακτικά με υψηλότερες απαιτήσεις. Μπορεί να φανεί ότι η χρήση της μεθόδου επενδυτικής χύτευσης μπορεί να εξοικονομήσει πολύ εξοπλισμό εργαλειομηχανών και επεξεργασία ανθρωποώρες και να εξοικονομήσει σημαντικά μεταλλικές πρώτες ύλες.

Χύτευση αφρού

Χαμένη χύτευση αφρού είναι να συνδυάσετε μοντέλα κεριού παραφίνης ή αφρού παρόμοια με το μέγεθος και το σχήμα χύτευσης σε συστάδες μοντέλων. Μετά το βούρτσισμα και την ξήρανση των πυρίμαχων επιχρισμάτων, θάβονται σε ξηρή άμμο χαλαζία για μοντελοποίηση κραδασμών και χύνονται υπό αρνητική πίεση για αεριοποίηση του μοντέλου. , Το υγρό μέταλλο καταλαμβάνει τη θέση του μοντέλου και σχηματίζει μια νέα μέθοδο χύτευσης μετά τη στερεοποίηση και την ψύξη.

Χύτευση

Η χύτευση με χύτευση είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων, η οποία χαρακτηρίζεται από την εφαρμογή υψηλής πίεσης στο λειωμένο μέταλλο χρησιμοποιώντας την κοιλότητα του καλουπιού. Τα καλούπια είναι συνήθως κατασκευασμένα από κράματα υψηλότερης αντοχής και αυτή η διαδικασία είναι κάπως παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση. Τα περισσότερα χυτεύματα είναι χωρίς σίδηρο, όπως ψευδάργυρος, χαλκός, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδος, κασσίτερος και μόλυβδος και τα κράματά τους. Ο Μινγκ ήταν η κορυφή της Κίνας υπηρεσία χύτευσης δεδομένου ότι 1995.

Φυγοκεντρική χύτευση

Φυγοκεντρική χύτευση είναι μια τεχνική και μέθοδος έγχυσης υγρού μετάλλου σε περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε το υγρό μέταλλο να είναι φυγοκεντρική κίνηση για να γεμίσει το καλούπι και να σχηματιστεί χύτευση. Λόγω της φυγοκεντρικής κίνησης, το υγρό μέταλλο μπορεί να γεμίσει καλά το καλούπι κατά την ακτινική διεύθυνση και να σχηματίσει την ελεύθερη επιφάνεια της χύτευσης. επηρεάζει τη διαδικασία κρυστάλλωσης του μετάλλου, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες της χύτευσης.

Χύτευση χαμηλής πίεσης

Χύτευση χαμηλής πίεσης σημαίνει ότι το καλούπι είναι γενικά τοποθετημένο πάνω από ένα σφραγισμένο χωνευτήριο, και εισάγεται πεπιεσμένος αέρας στο χωνευτήριο για να προκαλέσει χαμηλή πίεση (0.06 ～ 0.15 MPa) στην επιφάνεια του λειωμένου μετάλλου, έτσι ώστε το λιωμένο μέταλλο να ανεβαίνει από τον ανυψωτικό σωλήνα σε γεμίστε το καλούπι και ελέγξτε τη μέθοδο στερεοποίησης χύτευσης. Αυτή η μέθοδος χύτευσης έχει καλή τροφοδοσία και πυκνή δομή, εύκολο στη χύτευση μεγάλων σύνθετων χυτών λεπτού τοιχώματος, χωρίς ανυψωτικά και ποσοστό ανάκτησης μετάλλων 95%. Χωρίς ρύπανση, εύκολο να γίνει αυτοματισμός.

Χύτευση κενού

Χύτευση κενού είναι μια διαδικασία χύτευσης στην οποία το μέταλλο τήκεται, χύνεται και κρυσταλλώνεται σε ένα θάλαμο κενού. Η χύτευση με κενό μπορεί να ελαχιστοποιήσει την περιεκτικότητα σε αέρια στο μέταλλο και να αποτρέψει την οξείδωση των μετάλλων. Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει πολύ απαιτητικά ειδικά χυτά κράματα χάλυβα και πολύ εύκολα οξειδωμένα χυτά κράματα τιτανίου. Η Minghe Casting διαθέτει ένα υπο-εργοστάσιο χύτευσης κενού, το οποίο είναι αρκετό για την επίλυση όλων των προβλημάτων που σχετίζονται με τη χύτευση κενού