Βιομηχανία καλούπι

Η σύνθεση της μήτρας χύτευσης

1. Μέρος χύτευσης (κινούμενος και σταθερός πυρήνας καλουπιού, ένθετο χύτευσης, πυρήνας έλξης πυρήνα κ.λπ.)
2. Μέρος βάσης καλουπιού (κινούμενος και σταθερός νάρθηκας καλουπιού, πίνακας AB, παλέτα, πόδι καλουπιού)
3. Σύστημα παράκαμψης (μανίκι ψεκασμού, κώνος διακλάδωσης, διαγώνιος δρομέας, είσοδος και έξοδος)
4. Σύστημα υπερχείλισης (δεξαμενή υπερχείλισης, δεξαμενή εξάτμισης)
5. Μηχανισμός εξώθησης (δακτυλήθρα, πλάκα στερέωσης δαχτυλήθρας, πλάκα εξαγωγής, μοχλός επαναφοράς)
6. Μέρη οδηγού (στύλος οδηγού, μανίκι οδηγού, μεσαίο στύλο οδηγού, μεσαίο χιτώνιο οδηγού)
7. Μηχανισμός έλξης πυρήνα (ρυθμιστικό έλξης πυρήνα, πλάγιος οδηγός στύλος, μπλοκ σύσφιξης, ελατήριο κ.λπ.)
8. Άλλα (σύστημα ψύξης, σύστημα θέρμανσης, στήλη ενίσχυσης κ.λπ.)

Κοινά υλικά κατασκευής καλουπιών

H13 (ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας) για πυρήνες εμπρός και πίσω καλουπιού, πυρήνες έλξης πυρήνα, μανίκια ψεκασμού, κώνους διακλάδωσης κ.λπ.). 45 # χάλυβα (για πλάκες Α, Β, ρυθμιστικά, κεκλιμένες κολόνες, κ.λπ.). T8, T10 (κολόνες οδηγού), μανίκι οδηγού, δακτυλήθρα, ράβδο επαναφοράς κ.λπ.) Α3 χάλυβα (νάρθηκες εμπρός και πίσω καλουπιού, παλέτες, πλάκες δακτυλήθρας, πόδια μούχλας κ.λπ.)

Η διαδικασία σχεδιασμού του καλούπι χύτευσης

1. Σύμφωνα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται στο προϊόν, το σχήμα και την ακρίβεια του προϊόντος και άλλους δείκτες, η διαδικασία αναλύεται και προσδιορίζεται η διαδικασία.
2. Προσδιορίστε τη θέση του προϊόντος στην κοιλότητα του καλουπιού, αναλύστε και σχεδιάστε την επιφάνεια διαχωρισμού, το σύστημα υπερχείλισης και το σύστημα έκχυσης.
3. Σχεδιάστε τις βασικές μεθόδους συναρμολόγησης και στερέωσης κάθε δραστηριότητας.
4. Σχεδιασμός απόστασης και δύναμης έλξης πυρήνα.
5. Σχεδιασμός μηχανισμού εκτόξευσης.
6. Προσδιορίστε τη μηχανή χύτευσης, σχεδιάστε τη βάση καλουπιού και το σύστημα ψύξης.
7. Ελέγξτε τις σχετικές διαστάσεις του καλουπιού και της μηχανής χύτευσης και σχεδιάστε το σχέδιο διαδικασίας του καλουπιού και κάθε τμήματος.
8. Ο σχεδιασμός ολοκληρώθηκε

Πλεονεκτήματα των υπηρεσιών χύτευσης και χύτευσης καλουπιών

• Καλή ακρίβεια διαστάσεων.
• Υψηλή παραγωγικότητα, εύκολη πραγματοποίηση αυτόματης λειτουργίας.
• Εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας.
• Διατίθεται μεγάλη παραγωγή όγκου.
• λίγη ανάγκη να τελειώσει τα μέρη μετά τη χύτευση.
• Αυτοματοποίηση για εξοικονόμηση κόστους κατασκευής.
• Εξαιρετική επαναληψιμότητα και ευελιξία.
• Η Die Casting παράγει χαμηλούς ρυθμούς απορριμμάτων σε σχέση με τις παραδοσιακές διαδικασίες κατασκευής όπως η κατεργασία CNC.
• Ελαχιστοποιήστε τα απορρίμματα υλικού.

Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από την υπηρεσία κατασκευής καλουπιών χρησιμοποιούνται για κτίρια και κατασκευές, τρόφιμα και ποτά, παράθυρα και πόρτες, αυτοκίνητα, οικιακές συσκευές, ηλεκτρονικά είδη, επικοινωνίες και περισσότερες βιομηχανίες, χύτευση αυτοκινήτων, εξαρτήματα μαγειρέματος και εξαρτήματα φωτισμού led θα αποτελούσαν βασικό μέρος.

Γιατί να επιλέξετε τις Υπηρεσίες Κατασκευής Die Cast Mould;

Υπάρχουν τεράστιοι αριθμοί εταιρειών παραγωγής καλουπιών. Γιατί πρέπει να μας επιλέξετε ως προμηθευτή εργαλείων και χύτευσης; Εδώ είναι οι λόγοι:

• Προσφέρεται υψηλή ικανότητα παραγωγής και ανταγωνιστικές τιμές για την υπηρεσία χύτευσης.
• Έχουμε πλούσιες εμπειρίες κατασκευής χυτών καλουπιών για πάνω από 35 χρόνια και έχουμε κερδίσει μια καλή φήμη.
• Εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών και επικοινωνία.
• Πολλά σχέδια & τύποι καλουπιών χύτευσης - λεπτός τοίχος, χύτευση βαρύτητας, χύτευση επενδύσεων και χύτευση άμμου είναι διαθέσιμα για την κάλυψη προσαρμοσμένων αναγκών.
• Κάνετε την κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης ακριβείας σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματά σας.
• Ολοκληρώστε τα εξαρτήματα με την κατασκευή καλουπιών εγκαίρως για να παράσχετε την ισχυρότερη υποστήριξη για τα έργα Ε & Α σας.
• Η αυτοματοποιημένη προσφορά μας, η ανάλυση σχεδιασμού και η διαδικασία κατασκευής μας επιτρέπουν να αποστέλλουμε παραγγελίες χύτευσης με έγχυση τόσο γρήγορα όσο 1 ημέρα.
• Έχουμε προηγμένο εξοπλισμό παραγωγής και εγκατάσταση, τεχνολογία και υλικά για να φτιάξουμε το ακριβέστερο καλούπι χύτευσης καθώς και εξαιρετική πτυχή.
• Έχουμε τους πιο έμπειρους μηχανικούς και συνεργάτες εργαλείων που θα κάνουν πραγματικά τη διαφορά στους χρόνους παράδοσης, το κόστος και την τελική ποιότητα.

Σχεδιασμός & κατασκευή καλούπι χύτευσης - Πώς να φτιάξετε καλούπι χύτευσης

Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη για το Die Casting, αλλά ο σχεδιασμός εξαρτημάτων για το Die Casting Mold είναι κρίσιμος. Το σωστό θα μπορούσε να σημαίνει χαμηλότερο κόστος εισόδου, υψηλή ποιότητα παραγωγής, μικρότερο χρόνο κύκλου και γρήγορη συναρμολόγηση. Ως πηγή έμπειρων μηχανικών και σχεδιαστών προϊόντων, έχουμε ένα άτομο ή μια ομάδα επαγγελματιών που μπορούν να σας βοηθήσουν να αναπτύξετε χυτά κομμάτια από το μηδέν. Η ομάδα των μηχανικών σχεδιασμού καλουπιών χύτευσης ειδικεύεται στο σχεδιασμό με CAD, CAE, CAM, που συνήθως χρησιμοποιούν λογισμικό ανάλυσης SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS και MOLD FLOW.

Σχεδιασμός για το κατασκευαστικό περιεχόμενο

Multi-Slide & Conventional Die Casting: Στο Minghe Casting, προσφέρουμε δύο διαφορετικούς τύπους εργαλείων: multi-slide και συμβατικό. Ο καθένας έχει τα δικά του μοναδικά οφέλη και οι εξειδικευμένοι μηχανικοί μας μπορούν να βοηθήσουν να αποφασίσουν ποια εργαλεία είναι τα καλύτερα για κάθε έργο.

1. Υπάρχει δυσκολία στη δομή του προϊόντος, εάν πρέπει να τροποποιηθεί ή να απλοποιηθεί; αν μπορεί να ακυρωθεί η χαμηλότερη θέση.
2. Εξέταση της ανοχής σε σχήμα και θέσης και σχεδιασμός μούχλας. Εάν υπάρχουν γεωμετρικές ανοχές, προσπαθήστε να τις κάνετε στην ίδια πλευρά του καλουπιού, όπως το μπροστινό καλούπι ή το πίσω καλούπι ή στο τέλος της σειράς.
3. Επιβεβαίωση γωνίας προσχέδιο προϊόντος και γωνίας R.
4. Είτε υπάρχουν περιοχές με λεπτό τοίχωμα ή δύσκολες μορφές στο προϊόν, ο σχεδιασμός του προϊόντος πρέπει να βελτιστοποιηθεί.
5. Εάν υπάρχει κίνδυνος θραύσης τρυπών στη λεπτή δομή της θέσης της οπής και εάν πρέπει να προστεθεί.
6. Είτε το προϊόν είναι εύκολο να διαβρωθεί, είτε ψύχεται είτε βελτιστοποιείται για επεξεργασία δομής προϊόντος.
7. Εάν το προϊόν μπορεί να σχεδιαστεί με μειωμένα υλικά για τη μείωση του κόστους προϊόντος.
8. Απαιτείται ανοχή στο προϊόν μετά την επεξεργασία; Αυξάνει η θέση κατεργασίας το μηχανικό επίδομα και τη συσκευή τοποθέτησης διαδικασίας;
9. Εάν το προϊόν πρέπει να αυξήσει το σημείο επεξεργασίας της επιφανειακής επεξεργασίας.
10. Εάν η μετεπεξεργασία απαιτεί σφράγιση, εάν υπάρχει σημείο τοποθέτησης της μήτρας σφράγισης.
11. Εάν η περιοχή επεξεργασίας του προϊόντος μπορεί να απλοποιηθεί, κατασκευάζεται απευθείας από το καλούπι, όπως: η γωνιά αποφυγής γωνίας, ο μεγάλος κόπτης άλεσης δεν μπορεί να καθαρίσει τη γωνία.
12. Εάν η θέση τροφοδοσίας κόλλας και η μέθοδος αφαίρεσης ακροφυσίων του προϊόντος είναι λογικές, εάν υπάρχει κίνδυνος σκασίματος και εάν είναι εύκολο να αφαιρεθεί.
13. Εάν ο σχεδιασμός της θέσης του σάκου σκωρίας είναι λογικός και αν είναι βολικό για λείανση και στίλβωση.
14. Ο αριθμός καλουπιού του προϊόντος, η μέθοδος κατάταξης του προϊόντος και η επιλογή της χωρητικότητας της μηχανής χύτευσης.
15. Εάν το προϊόν έχει κωδικό ημερομηνίας και αριθμό κοιλότητας.
16. Εάν η θέση της δακτυλήθρας του προϊόντος είναι λογική, εάν θα επηρεάσει την εμφάνιση του προϊόντος, όπως σημάδια δακτυλήθρα, κορυφαία συσκευασία.
17. Εάν ο σχεδιασμός της θέσης της γραμμής διαχωρισμού είναι λογικός και εάν είναι εύκολο να επεξεργαστείτε και να αφαιρέσετε.
18. Εάν πρέπει να ενισχυθούν τα αδύναμα μέρη του προϊόντος, όπως η προσθήκη γεφυρών και η αφαίρεσή τους μετά την επεξεργασία.
19. Εάν οι απαιτήσεις ανοχής είναι πολύ υψηλές, απαιτείται έλεγχος ανοχής για να προσπαθήσουν οι πελάτες να χαλαρώσουν τις απαιτήσεις ανοχής τους.

Είτε χρειάζεστε μόνο τα σχέδια σχεδίασης προϊόντος 、 Κατασκευή καλουπιού ή τελικό τμήμα χύτευσης με ακριβείς προδιαγραφές, η Minghe Die Casting Company μπορεί να ικανοποιήσει τις ανάγκες σας με ανταγωνιστικές τιμές, εξαιρετική απόδοση και καλύτερες υπηρεσίες πελατών.