Μόνιμη χύτευση καλουπιού

Τι είναι η Μόνιμη Χύτευση Μούχλας

Το μόνιμο καλούπι χύτευσης είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων που χρησιμοποιεί επαναχρησιμοποιήσιμα καλούπια (τα λεγόμενα "μόνιμα καλούπια", γενικά κατασκευασμένα από μέταλλο). Η χρήση της βαρύτητας για την πλήρωση του καλουπιού είναι η πιο κοινή μέθοδος, που ονομάζεται χύτευση βαρύτητας, αλλά υπάρχουν επίσης διαδικασίες που χρησιμοποιούν πίεση αέρα ή κενό. Υπάρχει επίσης μια παραλλαγή της χύτευσης βαρύτητας, που ονομάζεται μέθοδος χύτευσης ασφάλτου, η οποία χρησιμοποιείται για την παραγωγή κοίλων χυτών. Τα μέταλλα χύτευσης που χρησιμοποιούνται συνήθως περιλαμβάνουν κράματα αλουμινίου, μαγνησίου και χαλκού. Άλλα υλικά όπως ο κασσίτερος, ο ψευδάργυρος και τα κράματα μολύβδου, καθώς και ο χάλυβας και ο σίδηρος θα χυθούν επίσης χρησιμοποιώντας καλούπια γραφίτη.

Η μόνιμη χύτευση καλούπι ονομάζεται επίσης χύτευση μετάλλων. Είναι μια μέθοδος χύτευσης στην οποία υγρό μέταλλο χύνεται σε μεταλλικά καλούπια για να ληφθούν χυτά. Το καλούπι είναι κατασκευασμένο από μέταλλο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί επανειλημμένα (εκατοντάδες έως χιλιάδες φορές). Τα χυτά που μπορούν να παραχθούν με χύτευση μεταλλικών καλουπιών έχουν ορισμένους περιορισμούς όσον αφορά το βάρος και το σχήμα. Για παράδειγμα, τα σιδηρούχα μέταλλα μπορούν να είναι χυτά μόνο με απλά σχήματα. το βάρος των χυτών δεν μπορεί να είναι πολύ μεγάλο. Το πάχος τοιχώματος είναι επίσης περιορισμένο και το πάχος τοιχώματος των μικρότερων χυτών Δεν είναι δυνατή η χύτευση

Σε διάφορες εφαρμογές που απαιτούν μαζική παραγωγή ή έργα αναπαραγωγής, απαιτείται μια μόνιμη διαδικασία χύτευσης καλουπιού. Σε αυτή τη διαδικασία, το καλούπι προθερμαίνεται. Αυτό το βήμα αφαιρεί την υγρασία που μπορεί να υπάρχει στο καλούπι και εμποδίζει το λιωμένο μέταλλο να κρυώσει πολύ γρήγορα. Η προθέρμανση του μόνιμου καλουπιού μπορεί επίσης να αποτρέψει ζημιά στο καλούπι λόγω θερμικής διαστολής όταν το τετηγμένο μέταλλο εισάγεται στο καλούπι. Η πιο συνηθισμένη μέθοδος είναι η χρήση βαρύτητας για απλή ροή υγρού μετάλλου σε θερμαινόμενο καλούπι. Αυτή η μέθοδος είναι η μέθοδος χαμηλότερου κόστους μόνιμης χύτευσης καλουπιού επειδή απαιτεί λιγότερο εξοπλισμό, αλλά δεν είναι κατάλληλη για καταστάσεις όπου το υγρό μέταλλο ενδέχεται να μην φτάσει σε όλες τις περιοχές του καλουπιού. Στην περίπτωση μόνιμων καλουπιών με λεπτομέρειες που πρέπει να γεμίσουν με λιωμένο μέταλλο, ενδέχεται να απαιτείται κενό ή πίεση για να βοηθηθεί η εισαγωγή μετάλλου. Στην περίπτωση μόνιμων καλουπιών υποβοηθούμενων από πίεση, χρησιμοποιείται χαμηλή πίεση για να ωθήσει τηγμένο μέταλλο στο καλούπι για χύτευση. Για μόνιμη χύτευση καλουπιού υποβοηθούμενης από κενό, ο αέρας αντλείται από το καλούπι για σχηματισμό κενού χαμηλής πίεσης, τραβώντας το μέταλλο στο καλούπι. Και στις δύο περιπτώσεις, η συμπίεση θα κάνει το λιωμένο μέταλλο να γεμίσει μικρούς χώρους και μικρές λεπτομέρειες, διαφορετικά μπορεί να καταστρέψει το χύτευση. Μια άλλη αλλαγή στη διαδικασία χύτευσης μεταλλικών καλουπιών είναι η μέθοδος χύτευσης λάσπης. Σε αυτή τη μέθοδο, το λειωμένο μέταλλο χύνεται μέσα σε ένα καλούπι και σκληραίνει γύρω από το εξωτερικό άκρο του κελύφους. Μόλις το χυτό μέταλλο αρχίσει να σκληραίνει, το υγρό μέταλλο στο κέντρο θα χυθεί, αφήνοντας ένα κοίλο χύτευση κατάλληλο για διακόσμηση και διακοσμητικά προϊόντα.

Η Minghe είναι ένας έμπειρος προμηθευτής, κατασκευαστής και εξαγωγέας υπηρεσιών μόνιμης χύτευσης μούχλας στην Κίνα, έχει εξειδικευτεί στην προσφορά των καλύτερων υπηρεσιών μόνιμης χύτευσης OEM για υψηλής ποιότητας μεταλλικά εξαρτήματα ή εξαρτήματα χαμηλού κόστους με τη λειτουργία μιας εντυπωσιακής γκάμας state-of-the- μηχανές χύτευσης τέχνης, όπως γρανάζια, σπινθήρες, ζάντες, κιβώτια ταχυτήτων, εξαρτήματα σωληνώσεων, περιβλήματα συστήματος ψεκασμού καυσίμου και έμβολα κινητήρα οχημάτων κ.λπ. Η προηγμένη συσκευή χύτευσης λειτουργεί συνήθως με μια μεγάλη ποικιλία υλικών, από χαλκό, ορείχαλκο, ανοξείδωτο ανθρακούχο χάλυβα, αλουμίνιο και τιτάνιο. Μπορούμε πάντα να επιλέξουμε μια κατάλληλη διαδικασία χύτευσης μετάλλων για να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις σας. Οι προσαρμοσμένες μόνιμες υπηρεσίες χύτευσης καλουπιών διασφαλίζουν ότι οι πελάτες μας λαμβάνουν τα υψηλής ποιότητας εξαρτήματα χύτευσης. Στείλτε το ερώτημά σας ή σχεδιάστε γρήγορα για να λάβετε μια προσφορά διαδικτυακής μετάδοσης.

Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της μόνιμης χύτευσης φορμών

Σύγκριση μόνιμης χύτευσης καλουπιών και χύτευσης άμμου: Υπάρχουν πολλά πλεονεκτήματα στην τεχνολογία και την οικονομία.

•  - Τα μεταλλικά χυτά έχουν υψηλότερες μηχανικές ιδιότητες από τα χυτά άμμου. Για το ίδιο κράμα, η αντοχή εφελκυσμού του μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 25% κατά μέσο όρο, η αντοχή απόδοσης μπορεί να αυξηθεί κατά περίπου 20% κατά μέσο όρο, και η αντοχή στη διάβρωση και η σκληρότητά του έχουν επίσης βελτιωθεί σημαντικά.
•  - Η ακρίβεια και το φινίρισμα της επιφάνειας των χυτών είναι υψηλότερες από εκείνες των χυτών άμμου και η ποιότητα και το μέγεθος είναι σταθερά.
•  - Η απόδοση της διαδικασίας των χυτών είναι υψηλή και η κατανάλωση υγρού μετάλλου μειώνεται, εξοικονομώντας γενικά 15-30%.
•  - Δεν χρησιμοποιείται άμμος ή λιγότερη άμμος, γενικά το 80-100% των υλικών μοντελοποίησης μπορεί να σωθεί.

Επιπλέον, η μόνιμη χύτευση καλούπι έχει υψηλή απόδοση παραγωγής. μειώνει τα αίτια των ελαττωμάτων χύτευσης. η διαδικασία είναι απλή και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η μηχανοποίηση και ο αυτοματισμός. Αν και η μόνιμη χύτευση καλούπι έχει πολλά πλεονεκτήματα, έχει επίσης μειονεκτήματα. Οπως:

•  - Το κόστος κατασκευής μεταλλικών καλουπιών είναι υψηλό.
•  - Ο μεταλλικός τύπος δεν είναι διαπερατός από τον αέρα και δεν έχει υποχώρηση, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει ελαττώματα όπως ανεπαρκή έκχυση, ρωγμή ή λευκό στόμιο του χυτοσιδήρου.
•  - Στη Μόνιμη Χύτευση Μούχλας, η θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού, η θερμοκρασία ροής και η ταχύτητα του κράματος, ο χρόνος παραμονής της χύτευσης στο καλούπι και η επικάλυψη που χρησιμοποιείται είναι πολύ ευαίσθητη στην ποιότητα της χύτευσης και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά .

Ως εκ τούτου, όταν αποφασίζετε να υιοθετήσετε Μόνιμη Χύτευση Μούχλας, οι ακόλουθοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη: το σχήμα και το βάρος της χύτευσης πρέπει να είναι κατάλληλα. πρέπει να υπάρχουν επαρκείς παρτίδες. επιτρέπεται η προθεσμία για την ολοκλήρωση της εργασίας παραγωγής.

Τα χαρακτηριστικά χύτευσης της μόνιμης χύτευσης φορμών

Τα μεταλλικά καλούπια και τα καλούπια άμμου έχουν σημαντικές διαφορές στην απόδοση. Για παράδειγμα, τα καλούπια άμμου έχουν διαπερατότητα αέρα, ενώ τα μεταλλικά καλούπια δεν έχουν. τα καλούπια άμμου έχουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, τα μεταλλικά καλούπια έχουν καλή θερμική αγωγιμότητα, τα καλούπια άμμου έχουν υποχώρηση, αλλά τα μεταλλικά καλούπια δεν το κάνουν. Αυτά τα χαρακτηριστικά του μεταλλικού καλουπιού καθορίζουν ότι έχει τους δικούς του κανόνες στη διαδικασία σχηματισμού του χύτευσης.

Η επίδραση της αλλαγής της κατάστασης του αερίου στην κοιλότητα στη χύτευση του χύτευσης: Όταν το μέταλλο γεμίσει, το αέριο στην κοιλότητα πρέπει να αποφορτιστεί γρήγορα, αλλά το μέταλλο δεν έχει διαπερατότητα αερίου. Εφόσον η διαδικασία παραμεληθεί, η ποιότητα της χύτευσης θα επηρεαστεί αρνητικά. .

Τα χαρακτηριστικά της ανταλλαγής θερμότητας κατά τη στερεοποίηση της χύτευσης: μόλις το τετηγμένο μέταλλο εισέλθει στην κοιλότητα, μεταφέρει θερμότητα στο μεταλλικό τοίχωμα. Το υγρό μέταλλο χάνει θερμότητα μέσω του τοιχώματος του καλουπιού, στερεοποιείται και συρρικνώνεται, ενώ το τοίχωμα του καλουπιού αυξάνει τη θερμότητα, αυξάνει τη θερμοκρασία και διογκώνεται ταυτόχρονα. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα "κενό" μεταξύ της χύτευσης και του τοιχώματος του καλουπιού. Προτού το σύστημα "χύτευση-διάκενο-μεταλλικό καλούπι" φτάσει στην ίδια θερμοκρασία, η χύτευση μπορεί να θεωρηθεί ως ψύξη στο "διάκενο", ενώ το τοίχωμα του μεταλλικού καλουπιού θερμαίνεται μέσω του "κενού".

Το μεταλλικό καλούπι εμποδίζει την επίδραση της συρρίκνωσης στα χυτά: τα μεταλλικά καλούπια ή οι μεταλλικοί πυρήνες δεν έχουν υποχώρηση κατά τη διαδικασία στερεοποίησης των χυτών και εμποδίζουν τη συρρίκνωση των χυτών. Αυτό είναι ένα άλλο χαρακτηριστικό του

Διαφορετικοί τύποι Σενάριο παραγωγής μόνιμης χύτευσης φορμών

Η Minghe συμμορφώνεται πάντα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τα πρότυπα εξυπηρέτησης της εταιρείας. Σε οποιονδήποτε σύνδεσμο σχεδιασμού καλουπιού, συναρμολόγησης καλουπιού, εντοπισμού σφαλμάτων καλουπιού, παραγωγής δοκιμών καλουπιού, διαδικασίας χύτευσης κ.λπ., υπάρχουν αφοσιωμένοι μηχανικοί για να σας κρατήσουν στο τηλέφωνο.

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (1)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (2)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (3)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (4)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (5)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (6)▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (7) ▶

Διαδικασία μόνιμης χύτευσης φορμών (8)▶

Οι μελέτες περιπτώσεων Minghe για μόνιμη χύτευση φορμών

Οι υπηρεσίες κατασκευής Minghe Casting είναι διαθέσιμες τόσο για το σχεδιασμό όσο και για την παραγωγή χαμηλού και μεγάλου όγκου των εξαρτημάτων χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης άμμου, ανταλλακτικά χύτευσης, εξαρτήματα χύτευσης μετάλλων, εξαρτήματα χύτευσης αφρού και άλλα.

Μεταβείτε στην προβολή περισσότερων μελετών περιπτώσεων Casting Parts >>>

Επιλέξτε τον καλύτερο μόνιμο προμηθευτή χύτευσης μούχλας

Προς το παρόν, τα μόνιμα εξαρτήματα χύτευσης φορμών εξάγονται στην Αμερική, τον Καναδά, την Αυστραλία, το Ηνωμένο Βασίλειο, τη Γερμανία, τη Γαλλία, τη Νότια Αφρική και πολλές άλλες χώρες σε όλο τον κόσμο. Είμαστε ISO9001-2015 εγγεγραμμένοι και πιστοποιημένοι επίσης από την SGS.

Η προσαρμοσμένη υπηρεσία κατασκευής χύτευσης μόνιμων καλουπιών παρέχει ανθεκτικά και οικονομικά χυτά που πληρούν τις προδιαγραφές σας για αυτοκίνητα, ιατρικά, αεροδιαστημικά, ηλεκτρονικά είδη, τρόφιμα, κατασκευές, ασφάλεια, θαλάσσια και άλλες βιομηχανίες. Γρήγορα να στείλετε το ερώτημά σας ή να υποβάλετε τα σχέδιά σας για να λάβετε δωρεάν προσφορά στο συντομότερο χρονικό διάστημα. Επικοινωνήστε μαζί μας ή Email sales@hmminghe.com για να δούμε πώς οι άνθρωποι, ο εξοπλισμός και τα εργαλεία μας μπορούν να φέρουν την καλύτερη ποιότητα στην καλύτερη τιμή για το μόνιμο έργο χύτευσης φορμών.

Παρέχουμε υπηρεσίες Casting που περιλαμβάνουν:

Οι υπηρεσίες χύτευσης Minghe συνεργάζονται με χύτευση άμμου 、 χύτευση μετάλλων 、 επενδύσεις χύτευσης χύτευσης αφρού και πολλά άλλα.

Χύτευση με άμμο

Χύτευση με άμμο είναι μια παραδοσιακή διαδικασία χύτευσης που χρησιμοποιεί την άμμο ως το κύριο υλικό μοντελοποίησης για την κατασκευή καλουπιών. Η χύτευση βαρύτητας χρησιμοποιείται γενικά για καλούπια άμμου, και χύτευση χαμηλής πίεσης, φυγοκεντρική χύτευση και άλλες διαδικασίες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν όταν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις. Η χύτευση με άμμο έχει ένα ευρύ φάσμα προσαρμοστικότητας, μικρά κομμάτια, μεγάλα κομμάτια, απλά κομμάτια, σύνθετα κομμάτια, μεμονωμένα κομμάτια και μεγάλες ποσότητες μπορούν να χρησιμοποιηθούν.

Μόνιμη χύτευση καλουπιού

Μόνιμη χύτευση καλουπιού έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής και υψηλή απόδοση παραγωγής, όχι μόνο έχουν καλή ακρίβεια διαστάσεων και λεία επιφάνεια, αλλά έχουν επίσης μεγαλύτερη αντοχή από τα χυτά άμμου και είναι λιγότερο πιθανό να υποστούν ζημιά όταν χύνεται το ίδιο λιωμένο μέταλλο. Επομένως, κατά τη μαζική παραγωγή μεσαίων και μικρών χυτευμάτων μη σιδηρούχων μετάλλων, αρκεί το σημείο τήξης του υλικού χύτευσης να μην είναι πολύ υψηλό, γενικά προτιμάται η χύτευση μετάλλων.

Επένδυση

Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα του χύτευση επενδύσεων είναι επειδή τα επενδυτικά χυτά έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και φινίρισμα επιφάνειας, μπορούν να μειώσουν την εργασία μηχανικής κατεργασίας, αλλά αφήνουν λίγο περιθώριο κατεργασίας στα ανταλλακτικά με υψηλότερες απαιτήσεις. Μπορεί να φανεί ότι η χρήση της μεθόδου επενδυτικής χύτευσης μπορεί να εξοικονομήσει πολύ εξοπλισμό εργαλειομηχανών και επεξεργασία ανθρωποώρες και να εξοικονομήσει σημαντικά μεταλλικές πρώτες ύλες.

Χύτευση αφρού

Χαμένη χύτευση αφρού είναι να συνδυάσετε μοντέλα κεριού παραφίνης ή αφρού παρόμοια με το μέγεθος και το σχήμα χύτευσης σε συστάδες μοντέλων. Μετά το βούρτσισμα και την ξήρανση των πυρίμαχων επιχρισμάτων, θάβονται σε ξηρή άμμο χαλαζία για μοντελοποίηση κραδασμών και χύνονται υπό αρνητική πίεση για αεριοποίηση του μοντέλου. , Το υγρό μέταλλο καταλαμβάνει τη θέση του μοντέλου και σχηματίζει μια νέα μέθοδο χύτευσης μετά τη στερεοποίηση και την ψύξη.

Χύτευση

Η χύτευση με χύτευση είναι μια διαδικασία χύτευσης μετάλλων, η οποία χαρακτηρίζεται από την εφαρμογή υψηλής πίεσης στο λειωμένο μέταλλο χρησιμοποιώντας την κοιλότητα του καλουπιού. Τα καλούπια είναι συνήθως κατασκευασμένα από κράματα υψηλότερης αντοχής και αυτή η διαδικασία είναι κάπως παρόμοια με τη χύτευση με έγχυση. Τα περισσότερα χυτεύματα είναι χωρίς σίδηρο, όπως ψευδάργυρος, χαλκός, αλουμίνιο, μαγνήσιο, μόλυβδος, κασσίτερος και μόλυβδος και τα κράματά τους. Ο Μινγκ ήταν η κορυφή της Κίνας υπηρεσία χύτευσης δεδομένου ότι 1995.

Φυγοκεντρική χύτευση

Φυγοκεντρική χύτευση είναι μια τεχνική και μέθοδος έγχυσης υγρού μετάλλου σε περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε το υγρό μέταλλο να είναι φυγοκεντρική κίνηση για να γεμίσει το καλούπι και να σχηματιστεί χύτευση. Λόγω της φυγοκεντρικής κίνησης, το υγρό μέταλλο μπορεί να γεμίσει καλά το καλούπι κατά την ακτινική διεύθυνση και να σχηματίσει την ελεύθερη επιφάνεια της χύτευσης. επηρεάζει τη διαδικασία κρυστάλλωσης του μετάλλου, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες της χύτευσης.

Χύτευση χαμηλής πίεσης

Χύτευση χαμηλής πίεσης σημαίνει ότι το καλούπι είναι γενικά τοποθετημένο πάνω από ένα σφραγισμένο χωνευτήριο, και εισάγεται πεπιεσμένος αέρας στο χωνευτήριο για να προκαλέσει χαμηλή πίεση (0.06 ～ 0.15 MPa) στην επιφάνεια του λειωμένου μετάλλου, έτσι ώστε το λιωμένο μέταλλο να ανεβαίνει από τον ανυψωτικό σωλήνα σε γεμίστε το καλούπι και ελέγξτε τη μέθοδο στερεοποίησης χύτευσης. Αυτή η μέθοδος χύτευσης έχει καλή τροφοδοσία και πυκνή δομή, εύκολο στη χύτευση μεγάλων σύνθετων χυτών λεπτού τοιχώματος, χωρίς ανυψωτικά και ποσοστό ανάκτησης μετάλλων 95%. Χωρίς ρύπανση, εύκολο να γίνει αυτοματισμός.

Χύτευση κενού

Χύτευση κενού είναι μια διαδικασία χύτευσης στην οποία το μέταλλο τήκεται, χύνεται και κρυσταλλώνεται σε ένα θάλαμο κενού. Η χύτευση με κενό μπορεί να ελαχιστοποιήσει την περιεκτικότητα σε αέρια στο μέταλλο και να αποτρέψει την οξείδωση των μετάλλων. Αυτή η μέθοδος μπορεί να παράγει πολύ απαιτητικά ειδικά χυτά κράματα χάλυβα και πολύ εύκολα οξειδωμένα χυτά κράματα τιτανίου. Η Minghe Casting διαθέτει ένα υπο-εργοστάσιο χύτευσης κενού, το οποίο είναι αρκετό για την επίλυση όλων των προβλημάτων που σχετίζονται με τη χύτευση κενού