Πώς να ελέγξετε τον χρόνο έναρξης της αυτοσκληρυνόμενης άμμου ρητίνης φουρανίου σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας

Μελετήθηκε κυρίως η σχέση μεταξύ του χρήσιμου χρόνου άμμου ρητίνης φουρανίου, του χρόνου απελευθέρωσης μούχλας και της αντοχής σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας και προσδιόρισε την κατάλληλη αναλογία θερμοκρασίας άμμου και παράγοντα σκλήρυνσης ρητίνης για την καθοδήγηση της παραγωγής εργαστηρίου.

Ιστορικό

Η άμμος χωρίς ψήσιμο ρητίνης Furan είναι συμπαγής και σκληρή, εύκολη στον έλεγχο και έχει υψηλή διαστατική ακρίβεια χύτευσης. Ως εκ τούτου, η τρέχουσα διαδικασία άμμου ρητίνης χωρίς ψήσιμο έχει χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση διαφόρων χυτών μετάλλων, όπως εργαλειομηχανών που απαιτούνται για κατεργασία και στροβίλων αερίου που χρησιμοποιούνται στη ναυπηγική βιομηχανία. Και άλλες χύτευση σιδήρου μπορούν να παραχθούν με τη διαδικασία της αυτοσκληρυνόμενης άμμου ρητίνης. Σήμερα, η ταχεία ανάπτυξη του ελέγχου αυτοματισμού υπολογιστών έχει επιταχύνει την ανάπτυξη και την εφαρμογή της τεχνολογίας αυτόματης ρύθμισης άμμου ρητίνης.

Ωστόσο, η άμμος ρητίνης φουράν έχει τις δικές της αδυναμίες. Ο χρήσιμος χρόνος, ο χρόνος απελευθέρωσης μούχλας και η τελική αντοχή επηρεάζονται σε μεγάλο βαθμό από τις μεταβολές της θερμοκρασίας και της υγρασίας, οι οποίες μπορούν εύκολα να προκαλέσουν αστάθεια στην παραγωγή και να επηρεάσουν αρνητικά την παραγωγή του εργαστηρίου. Σύμφωνα με τα υλικά χύτευσης που χρησιμοποιούνται από την εταιρεία, αυτό το έγγραφο μελετά την καμπύλη σκλήρυνσης της ρητίνης φουρανίου και του παράγοντα σκλήρυνσης βενζολοσουλφονικού οξέος σε διαφορετικές αναλογίες σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας, καθορίζει την καλύτερη αναλογία και διερευνά την τάση σκλήρυνσης του ξύλου και της άμμου ρητίνης από καλούπι από μέταλλο σε αυτή τη βάση. , Προωθήστε τη μέθοδο επιτάχυνσης της απελευθέρωσης μούχλας σκλήρυνσης για να καθοδηγήσετε την παραγωγή εργαστηρίου.

Πειραματική έρευνα

Αυτό το άρθρο χρησιμοποιεί ρητίνη φουρανίου, παράγοντα σκλήρυνσης βενζολίου σουλφονικού οξέος και αναγεννημένη άμμο πυριτίου που χρησιμοποιείται από την εταιρεία επί τόπου ως υλικά δοκιμής

Όργανα: ηλεκτρονικό ζυγό, αυτόματος αναμικτήρας, μετρητής συμπίεσης, μετρητής θερμοκρασίας και υγρασίας, θερμόμετρο, χρονόμετρο. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 5 ℃, η υγρασία περιβάλλοντος είναι 30%και η θερμοκρασία της άμμου είναι 15. Ζυγίστε 1000 γραμμάρια άμμου με ηλεκτρονικό ζυγό. Ο λόγος προσθήκης ρητίνης είναι 0.8% και 1.0% του βάρους της άμμου. Ο παράγοντας σκλήρυνσης προστίθεται στο 30%, 35%, 40%, 45%, 50%του βάρους της ρητίνης, αντίστοιχα. Η ορθογώνια δοκιμή κάνει φ40mm × 40mm Μπλοκ δοκιμής άμμου χύτευσης. Ταυτόχρονα, καταγράψτε τον χρόνο λειτουργίας, τον χρόνο απελευθέρωσης καλουπιού και την αντοχή σε θλίψη 24 ωρών.

Σύμφωνα με τις ανάγκες της επιτόπιας παραγωγής, υπάρχουν οι ακόλουθες απαιτήσεις για τη χύτευση άμμου:

• Η άμμος χύτευσης πρέπει να διατηρεί μια οριστική τελική αντοχή (μικρά χυτά ≥2.0MPa, μεγάλα χυτά ≥3.0MPa) για να μειώσει την παραμόρφωση του πυρήνα και να αποτρέψει τη συμπερίληψη άμμου στα χυτά.
• Πρέπει να διασφαλιστεί ο απαραίτητος χρόνος λειτουργίας για να διευκολυνθεί η τοποθέτηση πυρήνα σιδήρου, ψυχρού σιδήρου και συμπαγής λειτουργίας.
• Προκειμένου να διασφαλιστεί η ομαλή παραγωγή επί τόπου, ο βασικός χρόνος εκτίναξης θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συντομότερος για τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
• Στην περίπτωση που πληρούνται οι απαιτήσεις παραγωγής, η ποσότητα συνδετικού που προστίθεται πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη, πράγμα που όχι μόνο εξοικονομεί κόστος, αλλά μειώνει επίσης το αέριο που παράγεται από την καύση του οργανικού συνδετικού κατά την έκχυση, βελτιώνει την ποιότητα των χυτών και προστατεύει περιβάλλον.

Με βάση τους παραπάνω παράγοντες, η καλύτερη αναλογία υγρών-υλικών της μηχανικής ανακτημένης άμμου είναι η ρητίνη 1.0% (που αντιστοιχεί στο βάρος της άμμου), ο παράγοντας σκλήρυνσης 30% (που αντιπροσωπεύει τη ρητίνη). η καλύτερη αναλογία υγρού-υλικού θερμικής ανακτημένης άμμου είναι η ρητίνη 1.0% (που αντιστοιχεί στο βάρος της άμμου)), ο παράγοντας σκλήρυνσης 45% (που αντιπροσωπεύει τη ρητίνη).

Περαιτέρω, λαμβάνοντας υπόψη τη διαφορά στο χρόνο εκτίναξης μεταξύ του ξύλινου καλουπιού και του μεταλλικού καλούπι που παράγεται επί τόπου, βάσει της παραπάνω δοκιμής, το ξύλινο κιβώτιο πυρήνα και το μεταλλικό κουτί πυρήνα χρησιμοποιήθηκαν για την προετοιμασία δειγμάτων και τη θλιπτική αντοχή μετρήθηκε κάθε 1 ώρα και καταγράφηκε η τάση αλλαγής της δύναμης των πρώτων 6 ωρών και 24 ωρών. Τελική δύναμη

Επίσης σε περιβάλλον 5, όταν η ρητίνη και ο παράγοντας σκλήρυνσης προστίθενται σε μια ορισμένη αναλογία:

• Η μοντελοποίηση του ξύλινου καλουπιού διαρκεί περίπου 2 έως 3 ώρες για να βγει το καλούπι από το καλούπι (1.5MPa) και το καλούπι σκληραίνει για να επιτύχει επαρκή αντοχή χωρίς παραμόρφωση. Το μεταλλικό καλούπι χρειάζεται 5 ώρες για να βγει και το εσωτερικό μέρος μπορεί να αφαιρεθεί πολύ νωρίς. Εντελώς σκληρυμένη, θα εμφανιστεί παραμόρφωση εξώθησης και η τελική αντοχή είναι βασικά η ίδια, περίπου 3MPa.
• Η απλή αύξηση της τιμής οξύτητας του παράγοντα σκλήρυνσης δεν μπορεί να αυξήσει σημαντικά την ταχύτητα σκλήρυνσης και να συντομεύσει τον χρόνο απελευθέρωσης του καλουπιού.

Σύμφωνα με αυτήν την τάση σκλήρυνσης, η επιτόπια παραγωγή μπορεί λογικά να κανονίσει την παραγωγή σύμφωνα με την ώρα έναρξης διαφορετικών μοντέλων για να αποφευχθεί η πρόωρη εκκίνηση του καλουπιού. Η ανεπαρκής αντοχή σκλήρυνσης της άμμου στον πυρήνα θα προκαλέσει παραμόρφωση και ρωγμές του πυρήνα. Ο πυρήνας του μοντέλου έχει ισχυρή αντοχή και είναι στενά συνδεδεμένος με το καλούπι. , Είναι δύσκολο να ξεκινήσει το καλούπι, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα της επιφάνειας και την καθυστέρηση της επιτόπιας παραγωγής.

Συμπέρασμα

Σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας, όταν η ρητίνη φουρανίου και ο παράγοντας σκλήρυνσης βενζολίου σουλφονικού οξέος χρησιμοποιούνται ως συνδετικά, υπάρχουν τρία πειραματικά συμπεράσματα ως εξής:

• Το καλύτερο υγρό υλικό για μηχανική αποκατάσταση άμμου είναι η ρητίνη 1.0% (που αντιστοιχεί στο βάρος της άμμου), ο παράγοντας σκλήρυνσης 30% (που αντιπροσωπεύει τη ρητίνη). η καλύτερη προσθήκη υγρού υλικού για θερμική ανακτημένη άμμο είναι η ρητίνη 1.0% (που αντιστοιχεί στο βάρος της άμμου), ωριμάζοντας τον παράγοντα 45% (που αντιπροσωπεύει τη ρητίνη).
• Οι υπόλοιπες συνθήκες παραμένουν αμετάβλητες. Η απλή αύξηση της ολικής οξύτητας του παράγοντα σκλήρυνσης δεν μπορεί να συντομεύσει σημαντικά τον χρόνο απελευθέρωσης του καλουπιού. Η εσωτερική αντίδραση και η σκλήρυνση μπορούν να επιταχυνθούν αυξάνοντας τη θερμοκρασία του μοντέλου, τη θερμοκρασία του ψυχρού σιδήρου και τα εργαλεία.
• Όταν οι συνθήκες είναι ίδιες, ο χρόνος εκτίναξης του ξύλινου καλουπιού μειώνεται σημαντικά σε σύγκριση με το μεταλλικό καλούπι και ο πρώτος είναι το 1/2 του δεύτερου.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση: Πώς να ελέγξετε τον χρόνο έναρξης της αυτοσκληρυνόμενης άμμου ρητίνης φουρανίου σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων