Ειδικευμένος στην υπηρεσία χύτευσης και ανταλλακτικά με επαγγελματικό σχεδιασμό και ανάπτυξη

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Κίνα | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Πώς να διασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος πράσινης άμμου;

Χρόνος δημοσίευσης: Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Επίσκεψη: 13725

Ι. Εισαγωγή 
    Λόγω των αλλαγών στις συνθήκες παραγωγής και στο περιβάλλον, άλλες παράμετροι της χύτευσης θα αλλάξουν αναπόφευκτα. Εάν η διαδικασία άμμου χύτευσης δεν μπορεί να ρυθμιστεί εγκαίρως, το σύστημα άμμου θα είναι ασταθές, πράγμα που θα οδηγήσει τελικά σε δυσκολότερο καθαρισμό της χύτευσης ή ακόμη και των απορριμμάτων.

Με αυτόν τον τρόπο, είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την αρχική διαδικασία άμμου χύτευσης για να σταθεροποιήσετε το σύστημα άμμου. η υλική σύνθεση της άμμου χύτευσης αποτελείται κυρίως από παλιά άμμο, ακατέργαστη άμμο, μπεντονίτη και πρόσθετα. Δεδομένου ότι περισσότερο από το 95% της άμμου χύτευσης είναι παλιά άμμος και η παλιά άμμος επηρεάζεται από παράγοντες όπως η διαφορετική αναλογία άμμου προς σίδηρο της χύτευσης και η διαφορετική ποσότητα ανάμιξης της άμμου πυρήνα, με αποτέλεσμα πολύ μεγάλες διακυμάνσεις η σύνθεση του υλικού. Επομένως, για τον έλεγχο της σύνθεσης της άμμου χύτευσης, είναι απαραίτητο να επιθεωρηθεί η αποτελεσματική περιεκτικότητα σε μπεντονίτη, η αποτελεσματική περιεκτικότητα σε πρόσθετα και η περιεκτικότητα σε λάσπη στην άμμο χύτευσης, προκειμένου να προσδιοριστεί η προστιθέμενη ποσότητα μπεντονίτη, πρόσθετων και ακατέργαστης άμμου κατά την ανάμιξη άμμου.

Αυτό το άρθρο θα παρουσιάσει εν συντομία τον τρόπο με τον οποίο το χυτήριο της εταιρείας του συγγραφέα έχει τις ρίζες του στην πραγματική διαδικασία παραγωγής.
Σύμφωνα με την αλλαγή των παραμέτρων, η διαδικασία άμμου χύτευσης προσαρμόζεται για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα του συστήματος άμμου.

2. Ορισμός βασικών παραμέτρων της άμμου χύτευσης:

    1. Αποτελεσματική περιεκτικότητα σε μπεντονίτη: Η αποτελεσματική περιεκτικότητα σε μπεντονίτη (ενεργός) προσδιορίζεται με βάση τα χαρακτηριστικά του ορυκτού μοντμοριλονίτη που περιέχεται στον μπεντονίτη και μπορεί να απορροφήσει μπλε μεθυλενίου και άλλες βαφές. αναφέρεται στην τιτλοποίηση 5.00 g άμμου χύτευσης με 0.20% συγκέντρωση αντιδραστηρίου καθαρού διαλύματος μπλε μεθυλενίου [mL]. μετατρέπεται σύμφωνα με τον τυποποιημένο τύπο καμπύλης του μπεντονίτη (%)

    2. Αποτελεσματική πρόσθετη δοσολογία: Συγκρίνεται με την εξέλιξη αερίων των προσθέτων άμμου χύτευσης και υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον τύπο. δηλαδή, η εξέλιξη αερίου 1.00 g άμμου χύτευσης στους 900 ° C [mL] μείον την εξέλιξη αερίου του ενεργοποιημένου μπεντονίτη στην άμμο χύτευσης (η μέση ποσότητα που μετρήθηκε πριν από τον υπολογισμό) Στη συνέχεια συγκρίνετε με 1 g όγκο πρόσθετου αερίου (%).

    3. Περιεκτικότητα σε λάσπη: Σύμφωνα με το εθνικό πρότυπο GB/T9442-1998, τα λεπτά σωματίδια σκόνης με διάμετρο μικρότερη από 20μm ορίζονται ως λάσπη. Η λάσπη συνήθως αφαιρείται με τη μέθοδο έκπλυσης [2].

    4. Μέγεθος σωματιδίων άμμου χύτευσης: εκφρασμένο σε λεπτότητα AFS, δηλαδή το μέσο μέγεθος σωματιδίων άμμου αντανακλάται σύμφωνα με το φανταστικό σήμα κόσκινου [3].

    5. Μέθοδος υπολογισμού λεπτότητας AFS: Οι διαδικασίες μέτρησης λεπτότητας AFS και οι μέθοδοι υπολογισμού που καθορίζονται από το Αμερικανικό Ινστιτούτο Χυτηρίου είναι οι εξής:

. Πρώτα ζυγίστε περίπου 50 γραμμάρια δείγματος άμμου προς μέτρηση, ξεπλύνετε τη λάσπη, στεγνώστε και στη συνέχεια κοσκινίστε

. Ζυγίστε και καταγράψτε την ποιότητα των σωματιδίων άμμου που παραμένουν σε κάθε κόσκινο.

    . Υπολογίστε το ποσοστό της ποσότητας σωματιδίων άμμου που απομένει σε κάθε κόσκινο στη συνολική ποσότητα δειγμάτων άμμου.

    . Πολλαπλασιάστε το ποσοστό της ποσότητας σωματιδίων άμμου που απομένει σε κάθε κόσκινο με τον "πολλαπλασιαστή λεπτότητας AFS" που αντιστοιχεί σε κάθε κόσκινο.

    . Προσθέστε τα παραπάνω προϊόντα για κάθε αριθμό κόσκινου για να βρείτε το άθροισμα:

    . Διαιρέστε το άθροισμα που λαμβάνεται στο στοιχείο 5 με το άθροισμα των ποσοστών συγκρατούμενης άμμου σε κάθε κόσκινο στο στοιχείο 3 για να λάβετε τη λεπτότητα AFS

3. Σχέδιο προσαρμογής:

    Ο εξοπλισμός ανάμιξης άμμου που χρησιμοποιείται από το εργοστάσιο είναι DISA μύλος άμμου και εξοπλισμός χύτευσης KW στατική γραμμή χύτευσης. χρησιμοποιώντας στατιστικά στοιχεία για μισό έτος, έχουν διατυπωθεί τα ακόλουθα σχέδια για το σύστημα άμμου χύτευσης:

1. Στατιστικές:

① Προσδιορίστε την ποσότητα άμμου χύτευσης που προστίθεται σε κάθε κιβώτιο σύμφωνα με την τιμή ρύθμισης του ξενιστή χύτευσης και υπολογίστε την αναλογία άμμου / σιδήρου κάθε κουτιού χύτευσης ανάλογα με το βάρος κάθε κουτιού χύτευσης και το βάρος της έκχυσης σύστημα, και η ποσότητα άμμου πυρήνα που χρησιμοποιείται στη χύτευση ·

AtΣτατιστικά στοιχεία για την ποσότητα απορριμμάτων άμμου που απορρίπτεται και τη χρήση πυρήνα άμμου και βοηθητικών υλικών

Στατιστικά στοιχεία απομάκρυνσης σκόνης του συστήματος άμμου χύτευσης

2. Ρύθμιση άμμου:

① Σύμφωνα με την κατάσταση παραγωγής, όταν η χύτευση παράγεται συνεχώς για δύο ή περισσότερες ημέρες, η προστιθέμενη ποσότητα εξαρτημάτων άμμου χύτευσης (μπεντονίτης, πρόσθετα) καθορίζεται και οι μεταβολές στην πραγματική ποσότητα άμμου χύτευσης υπολογίζονται και Στη συνέχεια επαληθεύεται σταδιακά κατά τη συνεχή παραγωγή άλλων χυτών Η σχέση μεταξύ της αναλογίας άμμου προς σίδηρο και της προστιθέμενης ποσότητας.

② Προσαρμογή μεγέθους σωματιδίων άμμου χύτευσης: προσαρμόστε σύμφωνα με τη διάμεση τιμή του κόσκινου 50/100 (άμμος πυριτίας του κόσκινου 50/100, η ​​διάμεση τιμή της μέσης λεπτότητας είναι 50 [4]), όταν το AFS της άμμου χύτευσης είναι μικρότερο ή ίσο με 50, με την προσθήκη λεπτής άμμου 70/140 ή λεπτότερης νέας άμμου 140/70 προσαρμόζεται, προστίθενται 30kg-60kg ανά μύλο και αναλύεται η αλλαγή στο μέγεθος των σωματιδίων.

③ Προσαρμογή της περιεκτικότητας σε λάσπη της άμμου χύτευσης: αναλύστε την αλλαγή της περιεκτικότητας σε λάσπη του συστήματος άμμου χύτευσης μέσω των στατιστικών της καθημερινής απομάκρυνσης σκόνης.

Τέταρτον, η συγκεκριμένη διαδικασία προσαρμογής:

1. Στατιστικά στοιχεία αναλογίας άμμου προς σίδηρο:

(Σημείωση: Δεδομένου ότι το σώμα κυλίνδρου X2B1 είναι χυμένο με ενσωματωμένο πυρήνα άμμου, δεν θα κάψει την άμμο χύτευσης, οπότε το βάρος της εξωτερικής άμμου χύτευσης της χύτευσης υπολογίζεται ως "0")

2. Προσαρμόστε την αποτελεσματική ποσότητα σύμφωνα με την αναλογία άμμου / σιδήρου της χύτευσης. Η αναλογία άμμου / σιδήρου του κυλίνδρου 56D είναι 6.57. Μεταξύ των παραπάνω χυτών, η αναλογία άμμου / σιδήρου είναι η υψηλότερη μεταξύ των χυτών κυλίνδρων. Επομένως, το μπλοκ κυλίνδρων 56D δοκιμάζεται πρώτα:

   Όταν το 56D παρήχθη για τρεις συνεχόμενες ημέρες, η πρόσθετη ποσότητα ήταν 22 κιλά/μύλο και η ποσότητα πρόσθετου αργίλου ήταν 33 κιλά/μύλο. η πραγματική ποσότητα προσθέτων αυξήθηκε από 4.55% σε 5.03% · η πραγματική ποσότητα πηλού αυξήθηκε από 6.56% σε 7%. αύξηση περίπου 0.5 %· Αυτό σημαίνει ότι όταν παράγεται κύλινδρος 56D, η προστιθέμενη ποσότητα θα πρέπει να προσαρμόζεται ώστε να είναι υψηλότερη από την τιμή ισορροπίας του συστήματος άμμου.

Μέσω της ανάλυσης των παραπάνω δεδομένων, η ποσότητα των βοηθητικών υλικών που προστίθενται προσαρμόζεται ως εξής:

   1) Όταν ο κύλινδρος αναπαράγεται, η πρόσθετη ποσότητα προσαρμόζεται σε 19 κιλά/μύλο και όταν η ποσότητα πρόσθετου αργίλου είναι 26 κιλά/μύλο, τα στατιστικά στοιχεία για τρεις συνεχόμενες ημέρες δείχνουν ότι η πραγματική ποσότητα προσθέτων έχει αλλάξει από 4.36% σε 4.29% ? η πραγματική ποσότητα πηλού έχει αλλάξει από 4.36% σε 4.29%. 7.22% γίνεται 7.11%. η πραγματική ποσότητα κυμαίνεται κατά 0.1%. Επομένως, το σχέδιο προσαρμογής της διαδικασίας είναι λογικό και μπορεί να εξασφαλίσει την ισορροπία του συστήματος άμμου χύτευσης.

   2) Ομοίως, η σχέση μεταξύ της ποσότητας βοηθητικών υλικών που προστίθενται σε άλλα χυτά και της αποτελεσματικής ποσότητας υπολογίζεται μέσω πειραματικής ανάλυσης δεδομένων και θεωρίας. κατά την αναπαραγωγή διαφορετικών χυτών, προσαρμόστε την κατάλληλη ποσότητα βοηθητικών υλικών που προστέθηκαν.

3. Χρησιμοποιήστε 70/140 νέα άμμο πλέγματος και 140/70 νέα άμμο για να ρυθμίσετε το μέγεθος της άμμου (η περιεκτικότητα σε λάσπη της πρωτότυπης άμμου είναι 11.42%):

① Από τις 16 Ιανουαρίου έως τις 21 Ιανουαρίου, συνολικά 4257 χρόνοι άλεσης άμμου σε πέντε ημέρες, περίπου 4257*3/900 = 14 φορές. το μέγεθος των σωματιδίων κάθε κύκλου αλλάζει περίπου 0.26 (ανά λείανση). Επομένως, η άμμος χύτευσης στις 16 Ιανουαρίου Η τιμή AFS είναι 49.15. από τις 16 Ιανουαρίου, πέντε ημέρες συνεχούς προσθήκης 70/140 νέας άμμου για τη ρύθμιση του μεγέθους των σωματιδίων, 60 κιλά ανά μύλο, η τιμή AFS της άμμου χύτευσης στις 21 Ιανουαρίου είναι 52.84.

② Από τις 25 Ιανουαρίου έως τις 27 Ιανουαρίου, συνολικά 2165 χρόνοι άλεσης άμμου σε τρεις ημέρες, περίπου 2165*3/900 = 7 κύκλοι. το μέγεθος κόκκων κάθε κύκλου αλλάζει περίπου 0.22 (ανά λείανση). Επομένως, 24 Ιανουαρίου άμμος AFS = 52.44, όταν το μέγεθος των σωματιδίων της άμμου χύτευσης φτάνει τα 52-53, η συνεχής προσθήκη 70/140 νέας άμμου έχει μικρή επίδραση στο σύστημα άμμου AFS. ξεκινώντας από τις 26 Ιανουαρίου, 140/70 νέα άμμος προστίθεται για τρεις συνεχόμενες ημέρες για προσαρμογή και προστίθενται 60 κιλά για κάθε λείανση, 1 Στις 28, το AFS της άμμου είναι 54.

 (Σημείωση: ①Το επιχειρησιακό πρότυπο FAW ορίζει ότι ο ρυθμός κοσκινίσματος 70/140 χαλαζιακής άμμου 70,100,140 ≥80%, εκ των οποίων 70,100 κοσκίνισμα ≥60%, 140/70 χαλαζιακή άμμος 70,100,140 ποσοστό κοσκινίσματος ≥80%, εκ των οποίων 100,140 ρυθμός κοσκινίσματος ≥60 % ②Κάθε όγκος λείανσης είναι 3 τόνοι και ο όγκος άμμου συστήματος υπολογίζεται ότι είναι 900 τόνοι)

4. Σύγκριση περιεκτικότητας σε λάσπη και αφαίρεση σκόνης για τρεις συνεχόμενους μήνες:

 Λόγω του ψυχρού κλίματος στα βόρεια από τον Φεβρουάριο έως τον Μάρτιο, η σκόνη στον αγωγό αφαίρεσης της κρύας σκόνης θα συμπυκνωθεί και θα στερεοποιηθεί αφού αφαιρεθεί η καυτή σκόνη. Εάν ο αγωγός δεν καθαριστεί εγκαίρως, θα προκύψουν συχνά αποφράξεις και η ημερήσια εκφόρτιση θα κυμαίνεται από 4 έως 8 τόνους. Η περιεκτικότητα σε λάσπη του συστήματος άμμου κυμαίνεται πολύ. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, ο μόνος τρόπος για να αυξηθεί η ικανότητα απομάκρυνσης σκόνης και να μειωθεί η περιεκτικότητα σε λάσπη είναι η αύξηση του όγκου αέρα του εξοπλισμού απομάκρυνσης σκόνης και η βυθοκόρηση των σωλήνων.

  Μετά την είσοδο τον Απρίλιο, η θερμοκρασία αυξήθηκε σταδιακά, το φαινόμενο της συμπύκνωσης και στερεοποίησης της σκόνης δεν εμφανίστηκε πλέον, η ποσότητα απομάκρυνσης της σκόνης σταδιακά σταθεροποιήθηκε, φτάνοντας σε μια μέση εκφόρτιση 7-8 τόνων την ημέρα και το εύρος διακυμάνσεων της περιεκτικότητας σε λάσπη μειώθηκε.
Η περιεκτικότητα σε λάσπη του συστήματος άμμου χύτευσης μπορεί επίσης να μειωθεί προσθέτοντας νέα άμμο ή μειώνοντας την προσθήκη βοηθητικών υλικών. Τα μειονεκτήματα αυτών των δύο μεθόδων θα εξηγηθούν στο συμπέρασμα της δοκιμής.

5. Συμπέρασμα δοκιμής

1. Ρυθμίστε την αποτελεσματική ποσότητα αξεσουάρ άμμου

Οι κρύσταλλοι μπεντονίτη καταστρέφονται σε κάποιο βαθμό με θέρμανση και η αντοχή σε υγρή συγκόλληση θα μειωθεί προφανώς μετά την προσθήκη νερού και την ανάμιξη. Μετά τη θέρμανση σε υψηλότερη θερμοκρασία και μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, η κρυσταλλική δομή του μπεντονίτη καταστρέφεται εντελώς και γίνεται "νεκρός πηλός" χωρίς συνεκτική δύναμη. Αυξημένο πάχος χύτευσης, χαμηλή αναλογία άμμου / σιδήρου, υψηλή θερμοκρασία χύσης και μακρύς χρόνος ψύξης, όλα αυξάνουν την απώλεια καύσης μπεντονίτη.

Ο πιο άμεσος τρόπος για να κριθεί εάν η αποτελεσματική σκόνη άνθρακα στην άμμο χύτευσης είναι επαρκής είναι να παρατηρήσετε την ομαλότητα της επιφάνειας της χύτευσης και εάν κολλάει άμμος. Μέρος του άνθρακα στην παλιά άμμο καίγεται λόγω της θερμότητας του χυμένου λιωμένου μετάλλου και πρέπει να αναπληρωθεί. Από την άλλη πλευρά, νέα υλικά όπως φρέσκια άμμος, άμμος μικτού πυρήνα και μπεντονίτης πρέπει επίσης να προστεθούν για να επιτευχθεί το επίπεδο του αποτελεσματικού κονιορτοποιημένου άνθρακα. Η συνολική ποσότητα κονιοποιημένου άνθρακα που προστίθεται κατά την ανάμιξη άμμου είναι το άθροισμα της απώλειας καύσης και της πρόσθετης συμπληρωματικής ποσότητας. (Η αποτελεσματική σκόνη άνθρακα ισοδυναμεί με το αποτελεσματικό πρόσθετο στο κείμενο)

2. Προσαρμογή μεγέθους άμμου:

Το μέγεθος σωματιδίων της άμμου χύτευσης υψηλής πίεσης είναι γενικά 50/140, ενώ το μέγεθος σωματιδίων των πυρήνων άμμου ρητίνης είναι ως επί το πλείστον 50/100 ή πιο χοντρό. Η υπερβολική ανάμιξη της άμμου πυρήνα θα επηρεάσει τη χοντρή άσκηση ολόκληρης της παλιάς υγρής άμμου, η οποία θα αυξήσει τη διαπερατότητα της άμμου και θα τραχύσει την επιφάνεια της χύτευσης.

Προκειμένου το μέγεθος των σωματιδίων της άμμου χύτευσης να μην γίνει χοντρό, τα σωματίδια από το σύστημα αφαίρεσης σκόνης μπορούν να ανακυκλωθούν στην παλιά άμμο. Or προσθέστε λεπτή νέα άμμο για προσαρμογή. όπως αναφέρεται στο χυτήριο, όταν το AFS της άμμου χύτευσης φτάσει περίπου το 48, προσαρμόστε προσθέτοντας συνεχώς 70/140 ή 140/70 νέα άμμο. Ωστόσο, επειδή τα χυτά είναι σπασμένα στον πυρήνα του συστήματος άμμου Η ποσότητα άμμου είναι ήδη μεγάλη. Εάν το μέγεθος σωματιδίων της άμμου χύτευσης δεν είναι χοντροκομμένο σε αφόρητο βαθμό, δεν συνιστάται να προσθέτετε τόσο μεγάλη ποσότητα νέας άμμου συνεχώς, διαφορετικά θα επηρεάσει άλλους δείκτες απόδοσης του συστήματος άμμου χύτευσης (περιεκτικότητα σε λάσπη, αποτελεσματική ποσότητα και αντοχή λόγω της υπερβολικής ποσότητας νέας άμμου). ) έχουν επιρροή σε?  

3. Ρύθμιση της περιεκτικότητας σε λάσπη

Η αύξηση της περιεκτικότητας σε λάσπη θα προκαλέσει μείωση της διαπερατότητας της άμμου χύτευσης και το φαινόμενο της «έκρηξης αερίου» θα εμφανιστεί κατά τη διαδικασία της έκχυσης και η χύτευση θα διαλυθεί λόγω της έκρηξης και της κολλώδους άμμου. Η περιεκτικότητα σε λάσπη του συστήματος άμμου χύτευσης δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή. Η περιεκτικότητα σε λάσπη του συστήματος άμμου μπορεί να μειωθεί μειώνοντας την ποσότητα βοηθητικών υλικών, αλλά η μείωση της αποτελεσματικής περιεκτικότητας σε μπεντονίτη θα μειώσει τη δύναμη της άμμου χύτευσης και θα μειωθεί η ικανότητα ανύψωσης και αντίστασης άμμου. η αποτελεσματική δοσολογία του Decrease θα προκαλέσει μείωση της αντικολλητικής ικανότητας άμμου της άμμου χύτευσης.

Εάν αυξήσετε την ποσότητα νέας άμμου που προστίθεται για να ρυθμίσετε το περιεχόμενο λάσπης, πρώτα υπολογίστε πόση λάσπη παράγουν τα διάφορα προστιθέμενα υλικά στην χυτή άμμο και, στη συνέχεια, μπορείτε να υπολογίσετε πόση ακατέργαστη άμμος χρειάζεται να προστεθεί για να γίνει η περιεκτικότητα σε λάσπη η άμμος χύτευσης πληροί τους κανονισμούς διαδικασίας.

Όπως αναφέρεται στο άρθρο, η περιεκτικότητα σε λάσπη μπορεί να μειωθεί κατά 0.1% για κάθε 30 κιλά νέας άμμου που προστίθεται στο χυτήριο. Ωστόσο, η υπερβολική προσθήκη νέας άμμου όχι μόνο θα προκαλέσει σπατάλη κόστους, αλλά επίσης θα μειώσει το ποσοστό της χρησιμοποιημένης άμμου στο σύστημα άμμου χύτευσης, γεγονός που θα μειώσει την απόδοση της άμμου χύτευσης. , Η άμμος χύτευσης αποκλίνει, γεγονός που επηρεάζει την ικανότητα της άμμου χύτευσης να σχηματίζει και το φαινόμενο πλύσης άμμου συμβαίνει κατά τη διαδικασία χύτευσης.

Ως εκ τούτου, ο συγγραφέας πιστεύει ότι είναι η καλύτερη επιλογή εάν το περιεχόμενο λάσπης του συστήματος άμμου μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας τον εξοπλισμό απομάκρυνσης σκόνης.

Συνολικά, το σταθεροποιημένο σύστημα άμμου είναι σε θέση να παράγει χυτά υψηλής ποιότητας. Μέσω αυτής της ιδέας, πρέπει να προσαρμόζουμε συνεχώς τη διαδικασία άμμου χύτευσης σύμφωνα με τις μεταβαλλόμενες συνθήκες παραγωγής για να καλύψουμε τις ανάγκες παραγωγής.


Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση: Πώς να διασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος πράσινης άμμου;


Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

ISO90012015 ΚΑΙ ITAF 16949 ΚΑΤΑΣΤΗΜΑ CASTING ΕΤΑΙΡΕΙΑΣ

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

ΠΙΘΑΝΗ ΑΛΟΥΜΙΝΙΟΥ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ ΜΕ ISO90012015

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

ΤΕΛΕΙΑ ΜΕΡΙΣΜΑΤΑ CINTING ZINC DIE ΣΤΗΝ ΚΙΝΑ

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001 2015 κατασκευαστής μαγνησίου και καλουπιών

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Minghe Casting Πρόσθετη υπηρεσία χύτευσης-χύτευση επενδύσεων κ.λπ.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Μελέτες περιπτώσεων εφαρμογής ανταλλακτικών χύτευσης

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 


Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

Μέρη χύτευσης-Μάθετε τι έχουμε κάνει.

→ Σχετικές συμβουλές για Υπηρεσίες Cast Casting


By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: , , , , , ,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων

Σχετικά προϊόντα

Πλεονέκτημα MingHe Casting

  • Το ολοκληρωμένο λογισμικό σχεδιασμού Casting και ο εξειδικευμένος μηχανικός επιτρέπει την πραγματοποίηση δειγμάτων εντός 15-25 ημερών
  • Το πλήρες σετ εξοπλισμού επιθεώρησης και ποιοτικού ελέγχου κάνει εξαιρετικά προϊόντα Die Casting
  • Μια εξαιρετική διαδικασία αποστολής και μια καλή εγγύηση προμηθευτή μπορούμε πάντα να παραδίδουμε προϊόντα Die Casting εγκαίρως
  • Από τα πρωτότυπα έως τα τελικά μέρη, ανεβάστε τα αρχεία CAD, γρήγορη και επαγγελματική προσφορά σε 1-24 ώρες
  • Ευρείες δυνατότητες σχεδιασμού πρωτοτύπων ή τεμαχίων κατασκευαστικών εξαρτημάτων Die Casting
  • Οι προηγμένες τεχνικές Die Casting (180-3000T Machine, Cnc Machining, CMM) επεξεργάζονται μια ποικιλία μεταλλικών και πλαστικών υλικών

Άρθρα HelpFul

Πώς να διασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος πράσινης άμμου;

Λόγω των αλλαγών στις συνθήκες παραγωγής και στο περιβάλλον, θα εισαχθούν άλλες παράμετροι της χύτευσης

Έρευνα για το σύστημα χύτευσης καλούπι Die Casting

Η χύτευση με κύβους είναι ένα από τα σημαντικά μέσα για τη διαμόρφωση μη σιδηρούχων μετάλλων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης

Το σύστημα διαδικασίας σφυρηλάτησης σε σκόνη

Οι παραδοσιακές συνήθεις μέθοδοι σφυρηλάτησης και μηχανικής επεξεργασίας δεν μπόρεσαν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις

Αποκρυπτογράφηση Ο λόγος για το σύστημα υδραυλικού λαδιού υψηλής θερμοκρασίας

Η υπερβολική αύξηση της θερμοκρασίας του υδραυλικού λαδιού μπορεί να προκαλέσει θερμική παραμόρφωση του μηχανήματος. Μετακίνηση ισοτιμίας