Πώς βελτιώνει το καρβίδιο του πυριτίου την ποιότητα των χυτών;

Εισαγωγή 1

Η χημική σύνθεση του λιωμένου σιδήρου είναι η ίδια και η διαδικασία τήξης είναι διαφορετική και οι ιδιότητες του χυτοσιδήρου που λαμβάνονται ποικίλλουν πολύ. Το χυτήριο υιοθετεί μεθόδους όπως υπερθέρμανση λιωμένου σιδήρου, επεξεργασία εμβολιασμού, αλλαγή της σχέσης φόρτισης, προσθήκη ιχνοστοιχείων ή κραμάτων, κ.λπ., για τη βελτίωση της μεταλλουργικής ποιότητας και της απόδοσης χύτευσης του χυτοσιδήρου, ενώ ταυτόχρονα βελτιώνει σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες και απόδοση επεξεργασίας. Η τήξη ηλεκτρικού κλιβάνου με τήξη λιωμένου σιδήρου μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά τη θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου, να ρυθμίσει με ακρίβεια τη χημική σύνθεση, να μειώσει την απώλεια καύσης στοιχείων και να έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο και φώσφορο. Είναι πολύ ευεργετικό για την παραγωγή όλκιμου σιδήρου, χυτοσιδήρου από γραφίτη και γκρι χυτοσιδήρου υψηλής αντοχής. Ωστόσο, ο ρυθμός πυρήνωσης του λιωμένου σιδήρου που λιώνεται στον επαγωγικό ηλεκτρικό κλίβανο μειώνεται και το λευκό στόμα τείνει να είναι μεγάλο και είναι εύκολο να παραχθεί υπερψυγμένος γραφίτης. Αν και η αντοχή και η σκληρότητα έχουν αυξηθεί, η μεταλλουργική ποιότητα του χυτοσιδήρου δεν είναι υψηλή.

Στη δεκαετία του 1980, Κινέζοι μηχανικοί που πήγαν στο εξωτερικό για σπουδές και σπουδές είδαν ότι μαύρα σπασμένα γυάλινα αντικείμενα προστέθηκαν στον ηλεκτρικό κλίβανο ξένων χυτηρίων όταν λιώθηκαν. Μετά από έρευνες, έμαθαν ότι ήταν καρβίδιο πυριτίου. Οι εγχώριες εταιρίες χυτηρίου που χρηματοδοτούνται από την Ιαπωνία έχουν επίσης χρησιμοποιήσει καρβίδιο πυριτίου ως πρόσθετο σε μεγάλες ποσότητες για μεγάλο χρονικό διάστημα. Σε θόλο ή ηλεκτρικό κλίβανο που λιώνει λιωμένο σίδηρο, τα πλεονεκτήματα της προσθήκης παράγοντα προεπεξεργασίας SiC είναι πολλά. Το καρβίδιο του πυριτίου χωρίζεται σε λειαντικό και μεταλλουργικό. Το πρώτο είναι υψηλό σε καθαρότητα και ακριβό, ενώ το δεύτερο είναι χαμηλό σε τιμή.

Το καρβίδιο πυριτίου που προστίθεται στον κλίβανο μετατρέπεται σε άνθρακα και πυρίτιο από χυτοσίδηρο. Το ένα είναι να αυξηθεί το ισοδύναμο άνθρακα. το άλλο είναι να ενισχύσει τη μείωση του λιωμένου σιδήρου και να μειώσει σημαντικά τις αρνητικές επιπτώσεις του σκουριασμένου φορτίου. Η προσθήκη καρβιδίου πυριτίου μπορεί να αποτρέψει την καθίζηση καρβιδίων, να αυξήσει την ποσότητα φερρίτη, να κάνει τη δομή του χυτοσιδήρου πυκνή, να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση επεξεργασίας και να κάνει την επιφάνεια κοπής λεία. Αυξήστε τον αριθμό σφαιρών γραφίτη ανά μονάδα εμβαδού οζώδους χυτοσιδήρου και αυξήστε το ρυθμό σφαιροποίησης. Έχει επίσης καλή επίδραση στη μείωση των μη μεταλλικών εγκλεισμάτων και της σκωρίας, στην εξάλειψη του πορώδους συρρίκνωσης και στην εξάλειψη των υποδόριων πόρων.

2. Ο Ρόλος της Προθεραπείας

2.1 Η αρχή της πυρήνωσης Στο ευτηκτικό σύστημα Fe-C, ο γκρι χυτοσίδηρος είναι η κύρια φάση του ευτηκτικού λόγω του υψηλού σημείου τήξης του γραφίτη κατά τη διάρκεια του ευτηκτικού σταδίου στερεοποίησης και ο ωστενίτης κατακρημνίζεται από γραφίτη. Οι δύο φάσεις γραφίτης + ωστενίτης που καλλιεργούνται και συν-καλλιεργούνται κόκκοι που σχηματίζονται με κάθε πυρήνα γραφίτη ως κέντρο και ονομάζονται ευτηκτικά σμήνη. Τα υπομικροσκοπικά συσσωματώματα γραφίτη, τα μη λιωμένα σωματίδια γραφίτη, μερικά σουλφίδια υψηλού σημείου τήξης, οξείδια, καρβίδια, σωματίδια νιτριδίου κ.λπ. που υπάρχουν στο τήγμα από χυτοσίδηρο μπορεί να γίνουν ετερογενείς πυρήνες γραφίτη. Δεν υπάρχει ουσιαστική διαφορά μεταξύ της πυρήνωσης του οζώδους χυτοσιδήρου και της πυρήνωσης του γκρι χυτοσιδήρου, εκτός από το ότι προστίθενται οξείδια μαγνησίου και σουλφίδια στο υλικό πυρήνα.
       
Η καταβύθιση του γραφίτη σε λιωμένο σίδηρο πρέπει να υποβληθεί σε δύο διαδικασίες: πυρήνωση και ανάπτυξη. Υπάρχουν δύο τρόποι πυρήνωσης γραφίτη: ομοιογενής πυρήνωση και ετερογενής πυρήνωση. Η ομοιογενής πυρήνωση ονομάζεται επίσης αυθόρμητη πυρήνωση. Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός κυματοειδών ατόμων άνθρακα στο λιωμένο σίδηρο που υπερβαίνουν το κρίσιμο μέγεθος πυρήνα κρυστάλλου και οι ομάδες ατόμων άνθρακα που είναι διατεταγμένες με κανονικό τρόπο στο μικρό εύρος μπορεί να γίνουν ομοιογενείς κρυσταλλικοί πυρήνες. Τα πειράματα δείχνουν ότι ο βαθμός υπερψύξης ομοιογενών κρυσταλλικών πυρήνων είναι πολύ μεγάλος και ο ετερογενής κρυσταλλικός πυρήνας πρέπει να χρησιμοποιείται κυρίως ως πυρηνικός παράγοντας για γραφίτη σε λιωμένο σίδηρο. Υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός ξένων σωματιδίων στον λιωμένο χυτοσίδηρο και υπάρχουν 5 εκατομμύρια σημεία οξειδωμένων υλικών σε κάθε 1 cm3 λιωμένου σιδήρου. Μόνο εκείνα τα σωματίδια που έχουν κάποια σχέση με τις παραμέτρους του πλέγματος και τις φάσεις του γραφίτη μπορούν να γίνουν υποστρώματα πυρήνωσης γραφίτη. Η χαρακτηριστική παράμετρος της σχέσης αντιστοίχισης πλέγματος ονομάζεται βαθμός ασυμφωνίας επιπέδου. Φυσικά, μόνο όταν η αναντιστοιχία του επιπέδου του πλέγματος είναι μικρή, τα άτομα άνθρακα μπορούν εύκολα να ταιριάξουν με τον πυρήνα γραφίτη. Εάν το υλικό πυρήνωσης είναι άτομα άνθρακα, τότε ο βαθμός αναντιστοιχίας τους είναι μηδενικός και τέτοιες συνθήκες πυρήνωσης είναι οι καλύτερες.

Η εσωτερική ενέργεια του καρβιδίου του πυριτίου που αποσυντίθεται σε άνθρακα και πυριτίου σε λιωμένο σίδηρο είναι μεγαλύτερη από τον άνθρακα και το πυρίτιο που περιέχονται στο ίδιο το λιωμένο σίδηρο. Το Si που περιέχεται στον ίδιο τον λιωμένο σίδηρο διαλύεται σε ωστενίτη και ο άνθρακας στον λιωμένο σίδηρο του όλκιμου χυτοσιδήρου είναι εν μέρει στον σίδηρο. Στο υγρό σχηματίζονται γραφίτικες σφαίρες, μερικές από τις οποίες δεν έχουν ακόμη καταβυθιστεί στον ωστενίτη. Επομένως, η προσθήκη καρβιδίου του πυριτίου έχει καλό αποτέλεσμα αποξείδωσης.

• Si + O2 → SiO2
• (1) MgO +SiO2 → MgO ∙ SiO2
• (2) 2MgO +2SiO2→ 2MgO∙2SiO2
• (3) Η σύνθεση του ενστατίτη MgO ∙ SiO2 και η σύνθεση φορστερίτη 2MgO ∙ 2SiO2 έχουν υψηλό βαθμό αναντιστοιχίας με τον γραφίτη (001), ο οποίος είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί ως βάση για την πυρήνωση γραφίτη. Μετά από επεξεργασία με λιωμένο σίδηρο που περιέχει Ca, Ba, Sr, Al και σιδηροπυρίτιο, MgO ∙ SiO2 + X → XO ∙ SiO2 + Mg
• (4) (2MgO ∙ 2SiO2) + 3X + 6Al → 3 (XO ∙ Al2O3 ∙ 2SiO2) + 8Mg
• (5) Όπου X —— Ca, Ba, Sr.

Τα προϊόντα αντίδρασης XO ∙ SiO2 και XO ∙ Al2O3 ∙ SiO μπορούν να σχηματίσουν πολύπλευρους κρυστάλλους σε υποστρώματα MgO ∙ SiO2 και 2MgO ∙ 2SiO2. Λόγω της χαμηλής αναντιστοιχίας μεταξύ γραφίτη και XO ∙ SiO2 και XO ∙ Al2O3 ∙ SiO2, είναι ευνοϊκό για την πυρήνωση γραφίτη. Καλή γραφικοποίηση. Μπορεί να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες.

2.2 Προ-εμβολιασμός γραφίτη μη ισορροπίας:

Γενικά, το εύρος της ετερογενούς πυρήνωσης διευρύνεται μέσω του εμβολιασμού και ο ρόλος της ετερογενούς πυρήνωσης στον λιωμένο σίδηρο:

• OteΠροωθήστε μια μεγάλη ποσότητα κατακρήμνισης του C στο στάδιο της ευτηκτικής στερεοποίησης και σχηματίστε γραφίτη για την προώθηση της γραφικοποίησης.
• UceΜειώστε τον βαθμό υπερψύξης λιωμένου σιδήρου και μειώστε την τάση του λευκού στόματος.
• AseΑυξήστε τον αριθμό των ευτηκτικών συστάδων σε γκρι χυτοσίδηρο ή αυξήστε τον αριθμό των σφαιρών γραφίτη σε όλκιμο σίδηρο.

Το SiC προστίθεται κατά την τήξη του φορτίου. Το καρβίδιο του πυριτίου έχει σημείο τήξης 2700 ° C και δεν λιώνει σε λιωμένο σίδηρο. Λειώνει μόνο σε λιωμένο σίδηρο σύμφωνα με τον ακόλουθο τύπο αντίδρασης.
SiC+Fe → FeSi+C (γραφίτης μη ισορροπίας)

(6) Στον τύπο, το Si στο SiC συνδυάζεται με το Fe και το υπόλοιπο C είναι γραφίτης μη ισορροπίας, ο οποίος χρησιμεύει ως ο πυρήνας της καθίζησης γραφίτη. Ο γραφίτης που δεν ισορροπεί κάνει το C στο λιωμένο σίδηρο να κατανέμεται άνισα, και το τοπικό στοιχείο C είναι πολύ υψηλό, και "κορυφές άνθρακα" θα εμφανιστούν στις πολύ μικρές περιοχές. Αυτός ο νέος γραφίτης έχει υψηλή δραστηριότητα και η αναντιστοιχία του με τον άνθρακα είναι μηδενική, επομένως είναι εύκολο να απορροφηθεί ο άνθρακας στο λιωμένο σίδηρο και το αποτέλεσμα του εμβολιασμού είναι εξαιρετικά ανώτερο. Μπορεί να φανεί ότι το καρβίδιο του πυριτίου είναι ένας τέτοιος πυρηνικός παράγοντας με βάση το πυρίτιο.

Προστίθεται καρβίδιο πυριτίου κατά την τήξη του χυτοσιδήρου. Για τον γκρι χυτοσίδηρο, η προ-επώαση μη γραφιστικού γραφίτη θα δημιουργήσει μεγάλο αριθμό ευτηκτικών συστάδων και θα αυξήσει τη θερμοκρασία ανάπτυξης (μείωση της σχετικής υποψύξης), η οποία ευνοεί τον σχηματισμό γραφίτη τύπου Α. ο αριθμός των πυρήνων κρυστάλλων αυξάνεται, καθιστώντας τις νιφάδες Ο γραφίτης είναι καλός, γεγονός που βελτιώνει το βαθμό γραφικοποίησης και μειώνει την τάση του λευκού στόματος, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές ιδιότητες. Για τον σφαιροειδή χυτοσίδηρο γραφίτη, η αύξηση των κρυσταλλικών πυρήνων αυξάνει τον αριθμό των σφαιρών γραφίτη και ο ρυθμός σφαιροποίησης μπορεί να βελτιωθεί.

2.3 Εξάλειψη γραφίτη τύπου E υπερευτεκτικού γκρι χυτοσιδήρου. Ο πρωτογενής γραφίτης τύπου C και F σχηματίζεται στην υγρή φάση. Επειδή ο ωστενίτης δεν επηρεάζει τη διαδικασία ανάπτυξης, υπό κανονικές συνθήκες, είναι εύκολο να αναπτυχθεί σε μεγάλες νιφάδες και λιγότερο διακλαδισμένο γραφίτη τύπου C: Όταν η χύτευση με λεπτό τοίχωμα ψύχεται γρήγορα, ο γραφίτης θα διακλαδιστεί και θα εξελιχθεί σε αστέρι. σχήματος γραφίτη τύπου F.
Ο γραφίτης νιφάδων που αναπτύσσεται στο στάδιο της ευτηκικής στερεοποίησης παράγει γραφίτες Α, Β, Ε, Δ διαφορετικών σχημάτων και διαφορετικών κατανομών υπό διαφορετικές χημικές συνθέσεις και διαφορετικές συνθήκες υποψύξης.

Ο γραφίτης τύπου Α σχηματίζεται στο ευτηκτικό σύμπλεγμα με χαμηλή υποψύξη και ισχυρή ικανότητα πυρήνωσης και κατανέμεται ομοιόμορφα σε χυτοσίδηρο. Μεταξύ των λεπτών νιφάδων περλίτη, όσο μικρότερο είναι το μήκος γραφίτη, τόσο μεγαλύτερη είναι η αντοχή εφελκυσμού, η οποία είναι κατάλληλη για εργαλειομηχανές και διάφορα μηχανικά χυτά.

Ο γραφίτης τύπου D είναι ενδιάμεσος γραφίτης με σημείο και φύλλο με μη κατευθυντική κατανομή. Ο χυτοσίδηρος γραφίτη τύπου D έχει υψηλή περιεκτικότητα σε φερρίτη και επηρεάζονται οι μηχανικές του ιδιότητες. Ωστόσο, ο χυτοσιδήρος γραφίτη τύπου D έχει πολλούς δενδρίτες ωστενίτη, ο γραφίτης είναι κοντός και κυρτός και η ευτηκτική ομάδα έχει τη μορφή σφαιριδίων. Επομένως, σε σύγκριση με τον ίδιο χυτοσίδηρο γραφίτη τύπου Α, τείνει να έχει μεγαλύτερη αντοχή.

Ο γραφίτης τύπου Ε είναι ένα είδος γραφίτη νιφάδων που είναι μικρότερος από τον γραφίτη τύπου Α. Όπως και ο γραφίτης τύπου D, βρίσκεται μεταξύ δενδριτών και αναφέρεται συλλογικά ως δενδριτικός γραφίτης. Το μελάνι Ε είναι εύκολο να παραχθεί σε χυτοσίδηρο με χαμηλό ισοδύναμο άνθρακα (μεγάλος βαθμός υπο -ευτηκτικών) και πλούσιο δενδρίτη ωστενίτη. Αυτή τη στιγμή, τα ευτηκτικά σμήνη και οι δενδρίτες διασταυρώνονται. Επειδή ο αριθμός των μεσοδεντρικών ευτηκτικών υγρών σιδήρου είναι μικρός, ο κατακρημνισμένος ευτηκτικός γραφίτης κατανέμεται μόνο κατά την κατεύθυνση των δενδριτών, ο οποίος έχει προφανή κατεύθυνση. Ο βαθμός υποψύξης που σχηματίζει γραφίτη τύπου Ε είναι μεγαλύτερος από αυτόν του γραφίτη τύπου Α και μικρότερος από αυτόν του γραφίτη τύπου D, και το πάχος και το μήκος του είναι μεταξύ γραφίτη Α και τύπου D. Ο γραφίτης τύπου Ε δεν ανήκει σε υπερψυγμένο γραφίτη και συχνά συνοδεύεται από γραφίτη τύπου D. Η κατευθυντική κατανομή του γραφίτη τύπου Ε μεταξύ των δενδριτών καθιστά εύκολο το χυτοσίδηρο να είναι εύθραυστο και να σπάει σε μια ζώνη κατά τη διεύθυνση της διάταξης γραφίτη υπό μια μικρή εξωτερική δύναμη. Επομένως, εμφανίζεται γραφίτης τύπου Ε και οι γωνίες των μικρών χυτών μπορούν να σπάσουν με το χέρι και η δύναμη των χυτών μειώνεται σημαντικά. Καθώς αυξάνεται η περιεκτικότητα σε άνθρακα, αυξάνεται ο ρυθμός ψύξης που είναι απαραίτητος για τον σχηματισμό λεπτού ενδενδριτικού γραφίτη και μειώνεται η πιθανότητα παραγωγής ενδενδριτικού γραφίτη. Ο υψηλός βαθμός υπερθέρμανσης του τήγματος και η μακροχρόνια διατήρηση της θερμότητας θα αυξήσουν τον βαθμό υποψύξης, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό ανάπτυξης των δενδριτών, καθιστώντας τους δενδρίτες μακρύτερους και με πιο προφανή κατεύθυνση. Όταν το SiC χρησιμοποιείται για την επώαση του τετηγμένου σιδήρου, η υποψύξη του πρωτογενούς ωστενίτη μειώνεται ταυτόχρονα και παρατηρούνται αυτή τη στιγμή βραχείς δενδρίτες ωστενίτη. Εξαλείφει τη δομική βάση του γραφίτη τύπου Ε.

2.4 Βελτίωση της ποιότητας του χυτοσιδήρου

Για τον σφαιροειδή χυτοσίδηρο γραφίτη, στην περίπτωση της ίδιας ποσότητας σφαιροειδούς παράγοντα, προεπεξεργασίας με καρβίδιο πυριτίου, η τελική απόδοση μαγνησίου είναι υψηλότερη. Για τηγμένο σίδηρο που έχει υποστεί προεπεξεργασία με καρβίδιο πυριτίου, εάν η ποσότητα του υπολειπόμενου μαγνησίου στη χύτευση διατηρηθεί περίπου η ίδια, η ποσότητα του σφαιροειδούς παράγοντα που προστίθεται μπορεί να μειωθεί κατά 10%και η τάση του λευκού στόματος του οζώδους χυτοσιδήρου να μειωθεί.

Καρβίδιο πυριτίου στον κλίβανο τήξης, εκτός από τον άνθρακα και το πυρίτιο στον λιωμένο σίδηρο που φαίνεται στον τύπο (1), πραγματοποιείται επίσης η αντίδραση αποξείδωσης των τύπων (2) και (3). Εάν το προστιθέμενο SiC είναι κοντά στο τοίχωμα του κλιβάνου, το παραγόμενο SiO2 θα εναποτεθεί στο τοίχωμα του κλιβάνου και θα αυξήσει το πάχος του τοιχώματος του κλιβάνου. Κάτω από την υψηλή θερμοκρασία τήξης, το SiO2 θα υποστεί την αντίδραση απόκρυσης του τύπου (4) και την αντίδραση σκωρίας του τύπου (5) και (6).

• (7) 3SiC +2Fe2O3 = 3SiO2 +4Fe +3C
• (8) C + FeO → Fe + CO
• (9) (SiO2) + 2C = [Si] + 2CO (αέρια κατάσταση)
• (10) SiO2 + FeO → FeO · SiO2 (σκωρία)
• (11) Al2O3 + SiO2 → Al2O3 · SiO2 (σκωρία)

Η αποοξειδωτική επίδραση του καρβιδίου του πυριτίου κάνει το αποξυδωμένο προϊόν να έχει μια σειρά μεταλλουργικών αντιδράσεων στο λιωμένο σίδηρο, μειώνοντας τις βλαβερές συνέπειες των οξειδίων στο διαβρωμένο φορτίο και καθαρίζοντας αποτελεσματικά το λιωμένο σίδηρο.

2.5 Πώς να χρησιμοποιήσετε το καρβίδιο του πυριτίου

Η καθαρότητα του μεταλλουργικού καρβιδίου του πυριτίου είναι μεταξύ 88% και 90% και οι ακαθαρσίες πρέπει πρώτα να αφαιρεθούν κατά τον υπολογισμό της αύξησης του άνθρακα και του πυριτίου. Σύμφωνα με τον μοριακό τύπο του καρβιδίου του πυριτίου, είναι εύκολο να επιτευχθεί: Αύξηση άνθρακα: C = C/(C + Si) = 12/(12 + 28) = 30% (12) Αύξηση πυριτίου: Si = Si/(C + Si) = 28 / (12 + 28) = 70% (13) Η ποσότητα καρβιδίου του πυριτίου που προστίθεται είναι συνήθως 0.8% -1.0% της ποσότητας λιωμένου σιδήρου. Η μέθοδος προσθήκης καρβιδίου του πυριτίου είναι: τήξη λιωμένου σιδήρου σε ηλεκτρικό κλίβανο. Όταν το χωνευτήριο λιώσει το 1/3 του φορτίου, προσθέστε το στη μέση του χωνιού, προσπαθήστε να μην αγγίξετε το τοίχωμα του κλιβάνου και, στη συνέχεια, συνεχίστε να προσθέτετε το φορτίο για την τήξη. Σε λιωμένο σίδηρο που λιώνει, μπορεί να αναμιχθεί καρβίδιο πυριτίου με μέγεθος σωματιδίου 1-5 mm με κατάλληλη ποσότητα τσιμέντου ή άλλων συγκολλητικών και να προστεθεί νερό για να σχηματιστεί μάζα. Αφού στεγνώσει στον καυτό ήλιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στον κλίβανο σύμφωνα με την αναλογία παρτίδας.

3. Συμπερασματικές παρατηρήσεις

Τα τελευταία 20 χρόνια, είτε πρόκειται για φορτηγό, είτε για επαγγελματικό είτε για οικογενειακό αυτοκίνητο, η μείωση του βάρους του οχήματος ήταν πάντα η τάση ανάπτυξης της έρευνας και ανάπτυξης αυτοκινήτων. Στην πτώση της αγοράς λόγω της οικονομικής κρίσης, η China Northern Corporation ανέτρεψε την τάση και εξήγαγε βαρέα φορτηγά στη Βόρεια Αμερική, με βάση ακριβώς το μικρό βάρος των βαρέων φορτηγών. Η εφαρμογή του γκρι χυτοσιδήρου λεπτού τοιχώματος, του όλκιμου σιδήρου και του βερμιούλιου γραφίτη, του όλκιμου παχύ τοιχώματος και του όλκιμου Aubrey, θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για τη μεταλλουργική ποιότητα του χυτοσιδήρου.

Η προ -επεξεργασία εμβολιασμού καρβιδίου του πυριτίου έχει καλή επίδραση στη βελτίωση της μεταλλουργικής ποιότητας του χυτοσιδήρου. Ο εμπειρογνώμονας χυτηρίου Li Chuanshi έγραψε ένα άρθρο ότι μετά την προσθήκη του παράγοντα προεπεξεργασίας στο λιωμένο σίδηρο, μπορούν να παρατηρηθούν δύο αποτελέσματα: το ένα είναι η αύξηση του ισοδύναμου άνθρακα. το άλλο είναι η αλλαγή των μεταλλουργικών συνθηκών του λιωμένου σιδήρου, γεγονός που ενισχύει την αναγωγιμότητα.

Το 1978, η BC Godsell του Ηνωμένου Βασιλείου δημοσίευσε τα ερευνητικά της αποτελέσματα σχετικά με την προεπεξεργασία του όλκιμου σιδήρου. Έκτοτε, η πειραματική έρευνα για τη διαδικασία προεπεξεργασίας ήταν αδιάκοπη και η διαδικασία είναι τώρα σχετικά ώριμη. Για γκρι χυτοσίδηρο, η προθεραπεία με εμβολιασμό με καρβίδιο πυριτίου μπορεί να μειώσει τον βαθμό υποψύξης και να μειώσει την τάση του λευκού στόματος. αυξάνουν τον πυρήνα γραφίτη, προάγουν τον σχηματισμό γραφίτη τύπου Α, μειώνουν ή εμποδίζουν την παραγωγή γραφίτη τύπου Β, Ε και Δ και αυξάνουν τον αριθμό των ευτηκτικών συστάδων. Γραφίτης με λεπτές νιφάδες. για τον σφαιροειδή χυτοσίδηρο γραφίτη, η προκατεργασία του εμβολιασμού με καρβίδιο πυριτίου προάγει την αύξηση του αριθμού των σφαιρών γραφίτη στο χυτοσίδηρο, τον ρυθμό σφαιροποίησης και τη στρογγυλότητα των σφαιρών γραφίτη.

Η χρήση καρβιδίου του πυριτίου μπορεί να ενισχύσει το αποτέλεσμα αποξείδωσης και μείωσης του οξειδίου του σιδήρου, να κάνει τη δομή του χυτοσιδήρου συμπαγή και να αυξήσει την ομαλότητα της επιφάνειας κοπής. Η χρήση καρβιδίου του πυριτίου μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του τοιχώματος του κλιβάνου χωρίς να αυξήσει την περιεκτικότητα αλουμινίου και θείου του λιωμένου σιδήρου.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση:Πώς βελτιώνει το καρβίδιο του πυριτίου την ποιότητα των χυτών;

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων