Επίδραση του τρυπανιού και του νικελίου στην αντίσταση θερμικής βλάβης του 4Cr5Mo2V Die Casting Die Steel

Το 4Cr5 Mo2V είναι ένας κοινώς χρησιμοποιούμενος χάλυβας μήτρας χύτευσης. Στη διαδικασία χύτευσης κράματος αλουμινίου, λόγω της διάβρωσης και της πρόσφυσης του λιωμένου αλουμινίου, το καλούπι θα υποστεί θερμική βλάβη, όπως θερμική κόπωση και θερμική απώλεια τήγματος, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητάς του και ακόμη και την πρόωρη αστοχία του.

Προκειμένου να μελετηθεί εάν το νικέλιο ή η ξηρότητα μπορούν να βελτιώσουν τη θερμική αντίσταση των καλουπιών χύτευσης από κράμα αλουμινίου, παρασκευάστηκαν χαλύβδινες δοκιμές 4Cr5 Mo2V και χάλυβα 4Cr5Mo2V που περιείχαν 1% Ni και 1% Co (κλάσμα μάζας) και ενσωματώθηκαν μετά σβήσιμο και σκλήρυνση. Στη σταθερή μήτρα του καλουπιού χύτευσης, το κράμα αλουμινίου ADC12 με θερμοκρασία 800 subsequ στη συνέχεια χυτεύθηκε με 200 έως 1,000 φορές, και εξετάστηκε η μακρομορφολογία και η σκληρότητα της επιφάνειας του μπλοκ δοκιμής.

Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι μετά από κράμα αλουμινίου χύτευσης 1,000 φορές, το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα 4Cr5Mo2V προσκολλήθηκε στο αλουμίνιο πιο σοβαρά και παρήγαγε πολύ λίγες ρωγμές σαν δίχτυ. Το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα που περιέχει Ni προσκολλάται ελαφρώς στο αλουμίνιο και το μπλοκ δοκιμής χάλυβα που περιέχει Co προσκολλάται τουλάχιστον στο αλουμίνιο, υποδεικνύοντας ότι το περιεχόμενο 1% χάλυβα Co 4Cr5Mo2V έχει την καλύτερη θερμική αντοχή σε ζημιές σε κράματα αλουμινίου. Επιπλέον, σε σύγκριση με τη σκληρότητα πριν από το κράμα αλουμινίου χύτευσης, μετά από 1,000 φορές χύτευση, η σκληρότητα της επιφάνειας του χάλυβα 4Cr5Mo2V, που περιέχει νικέλιο και ξηρά 4Cr5Mo2V δείγματα χάλυβα μειώθηκε κατά 2.8, 1.8 και 1.4 HRC, δηλαδή, πολλαπλά κράματα αλουμινίου χύτευσης. Η αρνητική επίδραση στην επιφανειακή σκληρότητα του χάλυβα που περιέχει νικέλιο και ξηρό 4Cr5Mo2V είναι μικρότερη από αυτή του χάλυβα 4Cr5Mo2V, η οποία σχετίζεται με την επίδραση ενίσχυσης του στερεού διαλύματος των Co και Ni, η οποία είναι ευεργετική για τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση του υγρού αλουμινίου το καλούπι και κάνουν το καλούπι λιγότερο ευαίσθητο σε θερμικές βλάβες.

Η χύτευση από κράμα αλουμινίου είναι μια σύνθετη διαδικασία υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη θερμική βλάβη (συμπεριλαμβανομένης της θερμικής κόπωσης και της θερμικής απώλειας) των καλουπιών χύτευσης από κράμα αλουμινίου. Μεταξύ αυτών, η σύνθεση του χάλυβα θερμής εργασίας είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Υπό κανονικές συνθήκες, η αποτυχία της μήτρας χύτευσης λόγω ρωγμών και πλαστικών παραμορφώσεων μπορεί να αποφευχθεί. Η ρωγμή μούχλας προκαλείται συνήθως από τυχαία μηχανική υπερφόρτωση ή θερμική υπερφόρτωση, με αποτέλεσμα τη σοβαρή συγκέντρωση καταπόνησης. Οι πρώιμες ρωγμές από θερμική κόπωση και απώλεια συγκόλλησης (επιφανειακή θερμική βλάβη) των καλουπιών χύτευσης είναι οι κύριοι τρόποι αστοχίας και οι δύο συχνά επηρεάζουν ο ένας τον άλλον. Ο χάλυβας 4Cr5Mo2V είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας θερμής εργασίας, με καλή αντοχή στη φθορά και αντοχή στην πλαστική παραμόρφωση. Το τρυπάνι και το νικέλιο χρησιμοποιούνται συνήθως για κράματα, τα οποία μπορούν να αυξήσουν αποτελεσματικά τη δύναμη και τη σκληρότητα του χάλυβα και να έχουν κάποια επίδραση στην αντοχή σε θερμικές ζημιές. Επομένως, μελετάται ο χάλυβας 4Cr5Mo2V, ο 4Cr5Mo2V που περιέχουν 1% Ni και 1% Co (κλάσμα μάζας, το ίδιο παρακάτω). Η αντοχή του χάλυβα σε ζημιές από λιωμένο αλουμίνιο είναι μεγάλης σημασίας για την καθοδήγηση της πραγματικής παραγωγής.

Ωστόσο, οι περισσότερες μέθοδοι για τη μελέτη της θερμικής βλάβης του χάλυβα μήτρας χύτευσης πριν από το στόμιο είναι η προσομοίωση θέρμανσης και ψύξης. Το δείγμα χάλυβα μήτρας δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το λιωμένο αλουμίνιο και δεν περιλαμβάνει την επίδραση καθαρισμού του λιωμένου αλουμινίου, όπως η άμεση επαγωγή θέρμανσης του δείγματος χάλυβα μήτρας. -ΕΝΑ. Σε αυτό το έγγραφο, μπλοκ δοκιμής χάλυβα τριών συστατικών παρασκευάστηκαν και ενσωματώθηκαν στο καλούπι χύτευσης για να πραγματοποιήσουν τη δοκιμή χύτευσης από κράμα αλουμινίου ADC12. Απόδοση ζημιάς λιωμένου αλουμινίου.

1. Υλικά και μέθοδοι δοκιμής

1.1 Υλικά δοκιμής

Η χημική σύνθεση χάλυβα 4Cr5Mo2V, χάλυβα 4Cr5Mo2V που περιέχει 1% Ni (στο εξής αναφερόμενο ως χάλυβας 4Cr5Mo2V + Ni) και χάλυβα 4Cr5 Mo2V που περιέχει 1% Co (εφεξής καλούμενη 4Cr5Mo2V + Co χάλυβας) παρουσιάζονται στον Πίνακα 1. Η δοκιμή χύτευση με ADC12 Η χημική σύνθεση κράματος αλουμινίου φαίνεται στον Πίνακα 2.

1.2 Μέθοδος δοκιμής

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 4Cr5Mo2V, ο χάλυβας 4Cr5Mo2V + Ni και ο χάλυβας 4Cr5Mo2V + Co μεταποιήθηκαν σε τετράγωνα δοκιμής όπως φαίνεται στο Σχήμα 1. Μετά την απόσβεση κενού, σκληρύνθηκαν δύο φορές, με σκληρότητα περίπου 47 HRC και αλέστηκαν για να αφαιρεθεί η κλίμακα οξειδίου.

Ο αριθμός ομάδας του μπλοκ δοκιμής είναι ενσωματωμένος στην αυλάκωση του σταθερού καλουπιού και η κοιλότητα του κράματος αλουμινίου χυτού τοποθετείται στο κινητό καλούπι, όπως φαίνεται στο σχήμα 2. Μια μηχανή χύτευσης οριζόντιου ψυχρού θαλάμου 500 t και ένα αυτοσχεδιασμένο καλούπι χρησιμοποιήθηκε για τη δοκιμή χύτευσης σε φύλλο κράματος αλουμινίου ADC12 και το κράμα αλουμινίου επαναχρησιμοποιήθηκε. Η θερμοκρασία του λιωμένου αλουμινίου είναι υψηλότερη, 800 ° C, προκειμένου να επιταχυνθεί η δοκιμή (γενικά, η θερμοκρασία χύτευσης από κράμα αλουμινίου ADC12 είναι (650 120) ° C). Δεδομένου ότι η θερμοκρασία του λιωμένου αλουμινίου είναι 800, το οποίο δεν φτάνει στο σημείο τήξης της διαμεταλλικής ένωσης Fe-A1, η προκύπτουσα ένωση θα υπάρχει στο λιωμένο αλουμίνιο ως ακαθαρσίες μετά την πτώση. Η επαναλαμβανόμενη χρήση του λιωμένου αλουμινίου θα προκαλέσει επίσης την αύξηση των ακαθαρσιών και θα ενισχύσει το αλουμίνιο. Η επίδραση καθαρισμού του υγρού, επιταχύνοντας έτσι τη δοκιμή.

Μετά τη δοκιμή χύτευσης, χρησιμοποιήθηκε στερεοφωνικό μικροσκόπιο για την παρατήρηση του φαινομένου πρόσφυσης αλουμινίου στην επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής. χρησιμοποιήθηκε ένα μικροσκόπιο εξαιρετικά βάθους πεδίου για να παρατηρηθεί περαιτέρω ο βαθμός πρόσφυσης του αλουμινίου και εάν υπήρχαν ρωγμές στην επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής.

2. Αποτελέσματα δοκιμής και ανάλυση

2. 1 Μορφολογία επιφάνειας του μπλοκ δοκιμής

2.1.1 Επιφάνεια κολλήματος αλουμινίου

Το σχήμα 3 δείχνει την μορφολογία της επιφάνειας των τριών τεμαχίων χάλυβα χωρίς χύτευση και μετά από 600,1000 φορές χύτευσης. Από το Σχήμα 3 (β, ε, η) φαίνεται ότι μετά από 600 φορές χύτευση, το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα 4Cr5Mo2V έχει την πιο σοβαρή κολλήση αλουμινίου.

Το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα 4Cr5Mo2V + Co κολλάει στο λιγότερο αλουμίνιο. Το Σχήμα 3 (c, f, i) δείχνει ότι η πρόσφυση αλουμινίου στην επιφάνεια των τριών μπλοκ δοκιμής αυξήθηκε μετά από 1,000 φορές χύτευση. Η επιφάνεια του τετραγώνου δοκιμής χάλυβα 4Cr5Mo2V έχει προφανή πρόσφυση αλουμινίου, ενώ τα άλλα δύο μπλοκ δοκιμής έχουν μικρή πρόσφυση αλουμινίου. Η δοκιμή χάλυβα 4Cr5Mo2V + Co Το κομμάτι αλουμινίου είναι το λιγότερο και ομοιόμορφο, υποδεικνύοντας ότι ο χάλυβας 4Cr5Mo2V που περιέχει διαμάντι έχει την καλύτερη αντίσταση στις ζημιές από υγρό αλουμίνιο, ενώ ο χάλυβας 4Cr5Mo2V είναι ο χειρότερος. Η προσθήκη στοιχείων τρυπανιού και νικελίου είναι ευεργετική για τη σταθεροποίηση της σκληρότητας υψηλής θερμοκρασίας του χάλυβα 9-10 και η επιφάνεια δεν είναι εύκολο να «μαλακώσει» κατά την επαναλαμβανόμενη επαφή με τηγμένο αλουμίνιο, οπότε η αντίσταση διάβρωσης υγρού αλουμινίου είναι καλύτερη και η πρόσφυση αλουμινίου είναι ελαφρά. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής χύτευσης, το λιωμένο αλουμίνιο εισέρχεται στην κοιλότητα για να έρθει σε επαφή με το μπλοκ δοκιμής και η ανομοιόμορφη δομή του μπλοκ δοκιμής, η περιοχή ελαττωμάτων κατεργασίας και άλλες τοπικές περιοχές θα κολλήσουν ελαφρώς στο αλουμίνιο. Το αλουμίνιο στην περιοχή που συνδέεται με αλουμίνιο θα αντιδράσει με τον χάλυβα για να σχηματίσει Fe.} Al εύθραυστη ενδιάμεση ένωση, η οποία θα σπάσει και θα ξεφλουδίσει κάτω από το τρίψιμο του υγρού αλουμινίου υψηλής πίεσης, με αποτέλεσμα να δημιουργούνται λάκκοι στην επιφάνεια του καλουπιού και πολλά άλλα σοβαρή συγκόλληση αλουμινίου κάτω από το τρίψιμο του υγρού αλουμινίου.

2.1.2 Επιφάνειες ρωγμών

Το σχήμα 4 δείχνει την υπερ-βάθος μορφολογία πεδίου του χάλυβα 4Cr5Mo2V, χάλυβα 4Cr5Mo2V + Ni και χάλυβα 4Cr5Mo2V + Co μετά από 1,000 φορές χύτευσης μήτρας. Από το Σχήμα 4 (α) φαίνεται ότι υπάρχει ένας μικρός αριθμός μικρο-ρωγμών κατανεμημένων σε σχεδόν καθαρό σχήμα στην επιφάνεια του τετραγώνου δοκιμής χάλυβα 4 Cry Mot V. Το κολλημένο αλουμίνιο και το λιωμένο αλουμίνιο αντιδρούν με το χάλυβα για να σχηματίσουν ενώσεις Fe.} Al. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του Fe.} Al είναι διαφορετικός από αυτόν της μήτρας, με αποτέλεσμα μια πολύ μικρή ποσότητα μικρορωγμάτων στο κολλημένο αλουμίνιο και Fe.} Al και τις ενώσεις. Η επίδραση καθαρισμού του λιωμένου αλουμινίου προκαλεί τη διάδοση των μικρορωγμών και το λιωμένο αλουμίνιο διεισδύει στη ρωγμή και αντιδρά περαιτέρω με τη μήτρα για να σχηματίσει ενώσεις Fe2 Al. Στην επακόλουθη επαναλαμβανόμενη διαδικασία χύτευσης, οι ενώσεις Fe.} Al στην επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής αποκολλώνται για να σχηματίσουν κοιλώματα. Μετά τον καθαρισμό και τον υπερηχητικό καθαρισμό, η επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής εμφανίστηκε παρόμοια με τα χαρακτηριστικά καθαρισμού υγρού αλουμινίου που μοιάζουν με δίχτυ. Το σχήμα 4 (β, γ) δείχνει ότι δεν υπάρχουν ρωγμές στα τετράγωνα χάλυβα 4Cr5Mo2V + Co και 4Cr5Mo2V + Ni, υποδεικνύοντας ότι η προσθήκη 1% τρυπανιού ή μολυβδαινίου μπορεί όχι μόνο να μειώσει την επιφανειακή πρόσφυση αλουμινίου, αλλά και να μειώσει η τάση ρωγμών του καλουπιού και η βελτίωση της αντοχής αλουμινίου Απόδοση ζημιάς σε υγρό. Η προσθήκη στοιχείων νικελίου και διαμαντιού που δεν σχηματίζουν καρβίδιο μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα του καλουπιού σε υψηλές θερμοκρασίες και το διαμάντι μπορεί επίσης να προωθήσει τη διασπορά και την καταβύθιση του καρβιδίου του μολυβδαινίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης και να ενισχύσει την επίδραση σκλήρυνσης της καθίζησης »z-} 3. Η έρευνα από τους Ling Qian et al. έχει δείξει ότι η προσθήκη σταθεροποιητικών στοιχείων ωστενίτη στο χάλυβα μήτρας που χυτεύει μπορεί να μειώσει τη συγκέντρωση τάσης. Τόσο το τρυπάνι όσο και το νικέλιο είναι στοιχεία που επεκτείνουν τη ζώνη ωστενίτη, οπότε οι επιφάνειες καλουπιού χύτευσης χάλυβα 4Cr5Mo2V + Ni και 4Cr5Mo2V + Co δεν είναι επιρρεπείς σε ρωγμές.

Το λιωμένο αλουμίνιο στην πραγματική διαδικασία χύτευσης είναι πολύ ισχυρό ενάντια στο καλούπι. Σύμφωνα με το διάγραμμα φάσης Fe-A1, οι διαμεταλλικές ενώσεις Fe-Al που σχηματίζονται από την αντίδραση χάλυβα και λιωμένου αλουμινίου είναι κυρίως FeAlz, Fez A15, FeA13, κ.λπ., οι οποίες είναι εύθραυστες. Η πλούσια σε Al φάση κράμα αλουμινίου θα απομακρυνθείτε από τη μήτρα και εισάγετε το λιωμένο αλουμίνιο κάτω από το τρίψιμο του λιωμένου αλουμινίου, αφήνοντας κοιλώματα στην επιφάνεια του καλουπιού. Ο συνδυασμός μέρους του κράματος αλουμινίου και των λάκκων καλουπιού είναι σχετικά ισχυρός και δεν πέφτει και σχηματίζει περαιτέρω ενώσεις Fe A1. Το αλουμίνιο, Fe.} Al και οι ενώσεις που προσκολλώνται εκεί είναι επιρρεπείς σε μικρορωγμές κατά την ψύξη. Το φύλλο χύτευσης έχει λιγότερο υγρό αλουμίνιο, επομένως στερεοποιείται γρηγορότερα και η αντίδραση μεταξύ του καλουπιού και του υγρού αλουμινίου είναι πιο αργή. Επομένως, η επιφάνεια του μπλοκ δοκιμής έχει λιγότερα κοιλώματα λόγω της αντίδρασης του Fe και του Al, και περισσότερο κολλώδες αλουμίνιο παράγεται από τη διάβρωση του υγρού αλουμινίου.

2. 2 Σκληρότητα επιφάνειας

Ο Πίνακας 3 είναι η μέση τιμή της σκληρότητας της επιφάνειας των τριών μπλοκ δοκιμής χάλυβα μετά από διαφορετικούς χρόνους χύτευσης. Τα δεδομένα στον Πίνακα 3 δείχνουν ότι η σκληρότητα της επιφάνειας των τριών ειδών μπλοκ δοκιμών μειώνεται ελαφρώς. Καθώς αυξάνεται ο αριθμός των καλουπιών χύτευσης, ισοδυναμεί με επαναλαμβανόμενη σκλήρυνση του μπλοκ δοκιμής, οπότε η σκληρότητα μειώνεται. Μετά από 1,000 φορές χύτευσης, η σκληρότητα του τετραγώνου χάλυβα 4Cr5Mo2V + Co έχει τη μικρότερη μείωση, η οποία είναι 1.4 HRC. το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα 4Cr5Mo2V έχει την πιο εμφανή μείωση.

Προφανώς, έχει μειωθεί κατά 2 HRC. η σκληρότητα επιφάνειας του τετραγώνου χάλυβα 8Cr4Mo5V + Ni έχει μειωθεί κατά 2 HRC. Η σταθερότητα της σκληρότητας του καλουπιού είναι ευεργετική για τη μείωση του κολλήματος αλουμινίου, δηλαδή είναι ευεργετικό να αντιστέκεται σε θερμικές ζημιές από χύτευση.

Μετά από μακροχρόνια σκλήρυνση του χάλυβα, ο μαρτενσίτης αποσυντίθεται και τα δευτερογενή καρβίδια γίνονται πιο χοντρά, με αποτέλεσμα τη μείωση της σκληρότητας της επιφάνειας. Τόσο το τρυπάνι όσο και το νικέλιο είναι στοιχεία που δεν σχηματίζουν καρβίδιο, τα οποία μπορούν να αντικαταστήσουν τα άτομα Fe για να ενισχύσουν το στερεό διάλυμα χάλυβα «5 έως» 8, έτσι ώστε το καλούπι να έχει υψηλότερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και να διατηρεί υψηλότερη σκληρότητα μετά από επαναλαμβανόμενη ταχεία θέρμανση και ψύξη. Η China Die Casting Association έχει μελετήσει την κατανομή στοιχείων στο σβησμένο και σκληρυμένο χάλυβα Cr-Mo-V-Ni και διαπίστωσε ότι κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης, τα στοιχεία Ni θα εμπλουτιστούν γύρω από τα καρβίδια, εμποδίζοντας έτσι τα άτομα άνθρακα στο φερρίτη γύρω καρβίδια Η συνεχής διάχυση των καρβιδίων αυξάνει την ενέργεια ενεργοποίησης της χονδροειδούς καρβιδίου, εμποδίζει την ανάπτυξη καρβιδίων, μειώνοντας έτσι τη μείωση της σκληρότητας του χάλυβα που περιέχει νικέλιο 4Cr5Mo2V και βελτιώνοντας την αντοχή του σε ζημιές από λιωμένο αλουμίνιο.

Η China Die Casting Association μελέτησε τη θερμική σταθερότητα και τις μικροδομές του χάλυβα με 1% Ni και χωρίς Ni και διαπίστωσε ότι στο μεταγενέστερο στάδιο της δοκιμής θερμικής σταθερότητας, το νικέλιο θα επιβραδύνει τη σκληρότητα του χάλυβα μήτρας, το ατσάλι καλύτερα θερμικά σταθερό φύλο. Η γεώτρηση είναι ένα στοιχείο που διευρύνει τη ζώνη φάσης ωστενίτη. Η προσθήκη τρυπανιού σε χάλυβα 4Cr5Mo2V μπορεί να προωθήσει τη διάλυση των καρβιδίων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ωστενιτισμού, να αυξήσει την περιεκτικότητα σε άνθρακα του ωστενίτη και να αυξήσει τη σταθερότητα του ωστενίτη, αυξάνοντας έτσι τον διατηρημένο ωστενίτη. προωθούν τη διασπορά και την καταβύθιση του καρβιδίου του μολυβδαινίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης και ενισχύουν το αποτέλεσμα σκλήρυνσης της καθίζησης z'-1.

Η ενισχυτική επίδραση του νικελίου και του τρυπανιού στη μήτρα κάνει το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα να έχει υψηλότερη σκληρότητα επιφάνειας μετά από επανειλημμένο καθαρισμό του λιωμένου αλουμινίου, έτσι ώστε να είναι πιο ανθεκτικό στη διάβρωση, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της αντίστασης του μπλοκ δοκιμής στη ζημιά του λιωμένου αλουμινίου. Η επιφανειακή σκληρότητα του μπλοκ δοκιμής και ο βαθμός πρόσφυσης αλουμινίου δείχνουν επίσης (βλ. Εικόνα 3, Πίνακας 3): Το τετράγωνο δοκιμής χάλυβα 4Cr5 Mo2V έχει τις λιγότερες κοιλότητες επιφάνειας και πρόσφυση αλουμινίου μετά από 1,000 φορές χύτευση, δηλαδή, η αντοχή στη ζημιά υγρού αλουμινίου είναι η καλύτερη. Ως εκ τούτου, η ενισχυτική επίδραση της προσθήκης 1% Co σε χάλυβα είναι μεγαλύτερη από την προσθήκη 1% Ni, και τα δύο συμβάλλουν στη βελτίωση της απόδοσης αλουμινίου κατά του αλουμινίου.

3.Συμφωνία

• Μετά από κράμα αλουμινίου χύτευσης 1 000 φορές, το δείγμα χάλυβα 4Cr5 Mo2V με τρυπάνι κολλάει το λιγότερο αλουμίνιο και το δείγμα χάλυβα 4Cr5Mo2V κολλά το περισσότερο αλουμίνιο, δηλαδή ο χάλυβας 4Cr5 Mo2V με τρυπάνι έχει την καλύτερη αντοχή σε θερμικές ζημιές.
• Μετά από χύτευση κράματος αλουμινίου 1,000 φορές, η σκληρότητα επιφάνειας του χάλυβα 4Cr5Mo2V, 4Cr5Mo2V + Ni και 4Cr5Mo2V + Co μειώθηκε κατά 2.8, 1.8 και 1.4 HRC, δηλαδή η προσθήκη νικελίου ή τρυπανιού μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την αντοχή σε θερμικές ζημιές από χάλυβα μήτρας χύτευσης 4Cr5Mo2V.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση:  Επίδραση του τρυπανιού και του νικελίου στην αντίσταση θερμικής βλάβης του 4Cr5Mo2V Die Casting Die Steel

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων