Μέτρα και προτάσεις για την επίλυση του υποδόριου πορώδους των χυτών

    Η δημιουργία υποδόριων πόρων είναι μια ολοκληρωμένη αντίδραση ακατάλληλης λειτουργίας διαφόρων συνδέσμων και διαδικασιών στη διαδικασία χύτευσης. Οι λόγοι για το σχηματισμό είναι περίπλοκοι και υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν. Όλοι εμπλέκονται και κάθε διαδικασία πρέπει να ξυπνήσει την προσοχή όλων.

1. Πρώτες ύλες

1. Απαγορεύεται η χρήση πρώτων υλών με υψηλή περιεκτικότητα σε τιτάνιο (Ti) και αλουμίνιο (AI), χάλυβας υψηλού κράματος, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.

2. Πρώτες ύλες με σοβαρή διάβρωση και οξείδωση, λάδι, λάσπη άνθρακα και απόβλητα άμμο πρέπει να καθαρίζονται και να χρησιμοποιούνται.

3. Χρησιμοποιήστε υγρές και υδαρές πρώτες ύλες μετά το στέγνωμα. 4. Απαγορεύεται η χρήση λεπτών φύλλων σιδήρου (εξαρτήματα σωληνώσεων) κάτω των 3 mm. 5. Το μήκος των πρώτων υλών πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 300-400 mm.

2. Καύσιμο μετάλλων

1. Όταν οι πρώτες ύλες φορτώνονται στον κλίβανο, πρέπει να είναι συμπαγείς και να ελαχιστοποιούν το χώρο για να μειώσουν την εισπνοή και την οξείδωση θερμών μετάλλων.

2. Σε κάθε κλίβανο της διαδικασίας τήξης λιωμένου σιδήρου, αφαιρέστε σχολαστικά τη σκωρία τουλάχιστον 2-3 φορές και μετά την αφαίρεση της σκωρίας, καλύψτε το λιωμένο σίδερο με συσσώρευση σκωρίας και μονωτικά υλικά εγκαίρως για να αποφύγετε τη μακροχρόνια επαφή του λιωμένου σιδήρου με αέρα για εισπνοή και οξείδωση.

3. Για το λιωμένο σίδερο, ο χρόνος αναμονής σε υψηλή θερμοκρασία δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 10-15 λεπτά, διαφορετικά η ποιότητα του λιωμένου σιδήρου θα υποβαθμιστεί σοβαρά και θα γίνει "νεκρό νερό".

4. Η θερμοκρασία βρύσης δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 1540 ± 10 ℃. Μετά το χτύπημα, η σκωρία πρέπει να αφαιρεθεί εγκαίρως και ταυτόχρονα να καλυφθεί με παράγοντα συντήρησης θερμότητας σκωρίας για να αποφευχθεί η ψύξη και η οξείδωση του λιωμένου σιδήρου.

5. Απαγορεύεται η επανασυμπιεστής που δεν πληροί τα πρότυπα.

3. Εμβολιαστικά

1. Πρέπει να ψηθεί στους 300-400 ℃ πριν από τη χρήση για να αφαιρεθεί η προσροφημένη υγρασία και το κρυστάλλινο νερό. 2. Το μέγεθος σωματιδίων του εμβολίου είναι 5-10 mm. 3. Η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο του εμβολίου είναι μικρότερη από 1%. 4. Ρίχνει

1. Οι μεγάλες και μικρές σακούλες πρέπει να στεγνώνονται καλά. Απαγορεύεται η χρήση υγρών σάκων. Απαγορεύεται αυστηρά η αντικατάσταση της ξήρανσης με θερμούς μεταλλικούς σάκους.

2. Αύξηση της θερμοκρασίας έκχυσης, γρήγορη έκχυση σε υψηλή θερμοκρασία. Αρχή έκχυσης: αργή-γρήγορη-αργή. Η πρακτική απέδειξε ότι η αύξηση της θερμοκρασίας ροής κατά 30-50 ° C μπορεί να μειώσει σημαντικά την εμφάνιση πορώδους. Κατά την έκχυση, το λιωμένο σίδερο πρέπει πάντα να γεμίζει με το σωλήνα, με συνεχή ροή στη μέση, έτσι ώστε να δημιουργηθεί γρήγορα η στατική πίεση του λιωμένου σιδήρου και να αντισταθεί στην εισβολή του αερίου διασύνδεσης.

3. Απαγορεύεται το καυτό μέταλλο μικρής κουτάλας εάν η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 1350 ℃, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μετά την επιστροφή στον κλίβανο για αύξηση της θερμοκρασίας. 4. Ενισχύστε το μπλοκάρισμα σκωρίας και το προστατευτικό σκωρίας και αφαιρέστε την κλίμακα οξειδίου εγκαίρως για να αποτρέψετε την είσοδό της στην κοιλότητα. .

Τέσσερα, ανάμειξη άμμου

1. Ελέγξτε αυστηρά την υγρασία της άμμου χύτευσης όχι περισσότερο από 3.5%.

2. Η διαπερατότητα αέρα της άμμου χύτευσης ελέγχεται στα 130-180, η αντοχή σε υγρή πίεση είναι 120-140KPa, ο ρυθμός συμπίεσης είναι 35-38% και η σκληρότητα επιφάνειας της άμμου χύτευσης είναι> 90. 3. Χρησιμοποιήστε υψηλής ποιότητας μπεντονίτη και σκόνη άνθρακα.

4. Προσθέστε νέα άμμο όπως απαιτείται.

5. Στο τέλος της ανάμιξης άμμου κάθε μέρα, η περίσσεια άμμου πρέπει να ανακτάται και ο μίκτης άμμου πρέπει να καθαρίζεται και να καθαρίζεται καλά.

Πέντε, καλούπι και μοντελοποίηση

1. Η χωριστική επιφάνεια του καλουπιού πρέπει να είναι εφοδιασμένη με αυλακώσεις εξαερισμού ή αεραγωγούς και θαλάμους σκοτεινού αέρα για τη μείωση της πίεσης αερίου.

 2. Προσθέστε ένα σκοτεινό θάλαμο αερίου στο καλούπι για να μειώσετε την πίεση του αερίου.

3. Πασπαλίστε κρυολίτη σε σκόνη στο δρομέα ή στον πυρήνα άμμου (η ποσότητα θα καθοριστεί μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής)

Έξι, βασική κατασκευή

1. Η περιεκτικότητα σε νερό της πυριτικής άμμου είναι μικρότερη από 0.2% και η περιεκτικότητα σε λάσπη είναι μικρότερη από 0.3%.

2. Διαδικασία κατασκευής πυρήνα: Πριν από την ανάμιξη της άμμου, η πυριτική άμμος πρέπει να θερμανθεί στους 25-35 ° C, πρώτα προσθέστε το συστατικό 1 στην άμμο και ανακατέψτε για 1-2 λεπτά, στη συνέχεια προσθέστε το συστατικό 2 και συνεχίστε την ανάμιξη για 1-2 λεπτά. Η ποσότητα προσθήκης των δύο συστατικών είναι 0.75% του κλάσματος μάζας άμμου.

3. Λόγω της υψηλής ευαισθησίας του πολυισοκυανικού στο νερό, ο χρόνος αποθήκευσης του παρασκευασμένου πυρήνα άμμου δεν πρέπει να υπερβαίνει τις 24 ώρες.

4. Πολύ υψηλή συγκέντρωση και υπολειμματική ποσότητα τριαιθυλαμίνης μπορεί να προκαλέσει υποδόριους πόρους σε χύτευση.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση: Μέτρα και προτάσεις για την επίλυση του υποδόριου πορώδους των χυτών

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων