Χαμένη χύτευση αφρού

 1.1 Επισκόπηση

Το 1958, η HF Shroyer εφηύρε την τεχνολογία κατασκευής μεταλλικών χυτών με επεκτάσιμα αφρώδη πλαστικά μοντέλα και απέκτησε δίπλωμα ευρεσιτεχνίας. Το μοντέλο που χρησιμοποιήθηκε αρχικά ήταν κατασκευασμένο από χαρτόνι πολυστυρολίου (EPS) και χυτεύτηκε με συνδετικό που περιέχει άμμο. Οι γερμανικές εταιρείες Grunzweig και Harrtmann αγόρασαν αυτήν την πατέντα και την ανέπτυξαν και την εφάρμοσαν. Η τεχνολογία χρήσης ξηρής άμμου χωρίς συνδετικά για παραγωγή χυτών κατοχυρώθηκε αργότερα με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας από το TRSmith το 1964. Πριν από το 1980, η χρήση της διαδικασίας ξηρής άμμου χωρίς συνδετικά έπρεπε να εγκριθεί από την Full Mold Process (Inc). Μετά από αυτό, το δίπλωμα ευρεσιτεχνίας ήταν άκυρο.

Η πιο συνηθισμένη και πρακτική μέθοδος είναι να τοποθετήσετε το μοντέλο επικαλυμμένο με πυρίμαχο υλικό στο κουτί άμμου, να γεμίσετε το μοντέλο με στεγνή άμμο σφιχτά και να ρίξετε υγρό μέταλλο για να αντικαταστήσετε το μοντέλο αφρού. Αυτή η διαδικασία χύτευσης ονομάζεται: απώλεια αφρού χύτευσης (EPC), χύτευση καλούπι αεριοποίησης και χύτευση στερεού καλουπιού, κλπ. Η Επιτροπή Χύτευσης Αφρού Αφρού της Αμερικανικής Ένωσης Χυτηρίου υιοθέτησε το "χαμένο αφρώδες υλικό" ως όνομα της διαδικασίας.

Η χύτευση αφρού Lost είναι μια καινοτόμος διαδικασία χύτευσης που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή μη σιδηρούχων και σιδηρούχων μετάλλων εξαρτημάτων συστήματος ισχύος, συμπεριλαμβανομένων: μπλοκ κυλίνδρων, κυλινδροκεφαλής, στροφαλοφόρου άξονα, κιβωτίων ταχυτήτων, σωλήνων εισαγωγής, σωλήνων εξάτμισης και διανομέων φρένων. Η διαδικασία ροής της απώλειας χύτευσης αφρού έχει ως εξής:

1) Προ-αφρισμός
Η παραγωγή μοντέλου είναι το πρώτο βήμα της χαμένης διαδικασίας χύτευσης αφρού. Για πολύπλοκα χυτά, όπως κυλινδροκεφαλές, πολλά μοντέλα αφρού πρέπει να κατασκευαστούν ξεχωριστά και στη συνέχεια να κολληθούν σε ένα συνολικό μοντέλο. Κάθε μοντέλο μπλοκ απαιτεί ένα σύνολο καλουπιών για παραγωγή. Επιπλέον, ένα σύνολο καλουπιών μπορεί να απαιτείται κατά τη λειτουργία κόλλησης για να διατηρείται η ακριβής τοποθέτηση κάθε μπλοκ. Η διαδικασία χύτευσης του μοντέλου χωρίζεται σε δύο στάδια. Το πρώτο βήμα είναι να Τα σφαιρίδια πολυστυρολίου εκτείνονται εκ των προτέρων σε κατάλληλη πυκνότητα, η οποία γενικά πραγματοποιείται με ταχεία θέρμανση με ατμό. Αυτό το στάδιο ονομάζεται προ-επέκταση.

2) Διαμόρφωση μοντέλου
Τα προ-διογκωμένα σφαιρίδια πρέπει να σταθεροποιηθούν πρώτα και στη συνέχεια να σταλούν στη χοάνη του μηχανήματος χύτευσης και να τροφοδοτηθούν μέσω της οπής τροφοδοσίας. Αφού γεμίσει η κοιλότητα του καλουπιού με τα προ-διογκωμένα σφαιρίδια, εισάγεται ατμός για να μαλακώσει τα σφαιρίδια. Επέκταση, πλήρωση όλων των κενών και σύνδεση σε ένα σώμα, ολοκληρώνοντας έτσι τη διαδικασία κατασκευής του μοντέλου αφρού, αυτό το στάδιο ονομάζεται χύτευση σε αυτόκλειστο.

Μετά τη χύτευση, το καλούπι ψύχεται από μια μεγάλη ροή νερού στην υδρόψυκτη κοιλότητα του καλουπιού και στη συνέχεια το καλούπι ανοίγει για να βγάλει το καλούπι. Αυτή τη στιγμή, η θερμοκρασία του καλουπιού αυξάνεται και η αντοχή είναι χαμηλή. Επομένως, πρέπει να λαμβάνεται μέριμνα κατά την αποκόλληση και την αποθήκευση για την αποφυγή παραμόρφωσης και ζημιάς.

3) Μοντέλο συνδυασμού συμπλέγματος
Πριν από τη χρήση του μοντέλου, πρέπει να αποθηκευτεί για κατάλληλο χρονικό διάστημα για να γίνει ώριμο και σταθερό. Η τυπική περίοδος αποθήκευσης του μοντέλου είναι έως 30 ημέρες. Για ένα μοντέλο που σχηματίζεται από ένα μοναδικά σχεδιασμένο καλούπι, πρέπει να αποθηκευτεί μόνο για 2 ώρες. Αφού το μοντέλο ωριμάσει και σταθεροποιηθεί, μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη. Τα μοντέλα μπλοκ είναι κολλημένα μεταξύ τους.
Η κόλληση του μοντέλου μπλοκ πραγματοποιείται σε αυτόματη μηχανή συγκόλλησης χρησιμοποιώντας κόλλα θερμής τήξης. Οι αρμοί της κολλημένης επιφάνειας πρέπει να σφραγίζονται καλά για να μειωθεί η πιθανότητα ελαττωμάτων χύτευσης.

4) Μοντέλο επικάλυψης εμβάπτισης συμπλέγματος
Για να παραχθούν περισσότερα χυτά ανά κιβώτιο, μερικές φορές πολλά μοντέλα κολλούνται σε συστάδες, και τα μοντέλα συστάδες βυθίζονται σε πυρίμαχο χρώμα και στη συνέχεια στεγνώνουν σε φούρνο κυκλοφορίας αέρα στους 30-60C περίπου (86-140F) για 2 έως 3 Μετά ώρες, στεγνώστε, βάλτε το σύμπλεγμα μοντέλου στο κουτί άμμου, γεμίστε το με ξηρή άμμο και δονήστε σφιχτά. Όλες οι εσωτερικές κοιλότητες και η εξωτερική ξηρή άμμος του συμπλέγματος μοντέλου πρέπει να συμπιέζονται και να στηρίζονται.

5) Χύσιμο
Αφού το σύμπλεγμα μοντέλου γεμίσει σταθερά με ξηρή άμμο στο κουτί άμμου, το καλούπι μπορεί να χυθεί. Αφού χυθεί το τετηγμένο μέταλλο στο καλούπι (η θερμοκρασία χύτευσης είναι περίπου 760C / 1400F για χυτο αλουμίνιο και περίπου 1425C / 2600F για χυτοσίδηρο), το μοντέλο εξατμίζεται. Το μέταλλο αντικαθίσταται για να σχηματίσει χύτευση. Το σχήμα 1 είναι ένα σχηματικό διάγραμμα του κιβωτίου άμμου και της έκχυσης της διαδικασίας του χαμένου αφρού.

Στη χαμένη διαδικασία χύτευσης αφρού, η ταχύτητα έκχυσης είναι πιο κρίσιμη από την παραδοσιακή κοίλη χύτευση. Εάν διακοπεί η διαδικασία έκχυσης, το καλούπι άμμου μπορεί να καταρρεύσει και να προκαλέσει απόβλητα. Επομένως, για να μειωθεί η διαφορά μεταξύ κάθε έκχυσης, είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε μια αυτόματη μηχανή έκχυσης.

 Εικόνα 1 Σχηματικό διάγραμμα κουτιού άμμου και έκχυσης της διαδικασίας χαμένου αφρού
6) Καθαρισμός άμμου που πέφτει
Μετά την έκχυση, η χύτευση στερεοποιείται και ψύχεται στο κουτί άμμου και στη συνέχεια πέφτει από άμμο. Η πτώση άμμου της χύτευσης είναι αρκετά απλή και τα χυτά πέφτουν από τη χαλαρή ξηρή άμμο όταν αναποδογυριστεί το κουτί άμμου. Στη συνέχεια, τα χυτά διαχωρίζονται αυτόματα, καθαρίζονται, επιθεωρούνται και μεταφέρονται στο κουτί χύτευσης.

Η ξηρή άμμος μπορεί να ξαναχρησιμοποιηθεί μετά από ψύξη και άλλες πρόσθετες διαδικασίες σπάνια χρησιμοποιούνται. Τα μεταλλικά θραύσματα μπορούν να επαναδιαμορφωθούν και να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή.

1.2 Πλεονεκτήματα της διαδικασίας χύτευσης αφρού που έχει χαθεί

Η χαμένη διαδικασία χύτευσης αφρού έχει πλεονεκτήματα σε τρεις κύριες πτυχές: τεχνολογία, οικονομία και προστασία του περιβάλλοντος.

1.2.1 Τεχνικές πτυχές

1) Αυξημένη ελευθερία σχεδίασης μοντέλου
Είναι πιθανό η νέα διαδικασία να πραγματοποιήσει σχεδιασμό στυλ και είναι απολύτως πιθανό να προσθέσουμε μερικές πρόσθετες λειτουργίες στο μοντέλο από το πρώτο στάδιο. Για παράδειγμα, ο προθερμαντήρας ντίζελ έχει ένα ειδικό λειτουργικό μέρος, το οποίο μπορεί να κατασκευαστεί με τη διαδικασία χύτευσης αφρού που χάθηκε αντί της παραδοσιακής μεθόδου χύτευσης.
 
2) Εξαλείψτε τον πυρήνα άμμου που χρησιμοποιείται στην παραγωγή χυτών

3) Πολλά χυτά μπορούν να τροφοδοτηθούν χωρίς τον ανυψωτή

4) Βελτιώστε την ακρίβεια χύτευσης
Μπορεί να αποκτήσει ένα σύνθετο σχήμα και δομή και μπορεί επανειλημμένα να παράγει χύτευση υψηλής ακρίβειας με 100% επαναληψιμότητα και η απόκλιση του πάχους τοιχώματος των χυτών μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ -0.15 ~+0.15mm.

5) Δεν υπάρχει φλας στην κοινή επιφάνεια του μοντέλου

6) Έχει το πλεονέκτημα της μείωσης του βάρους των χυτών κατά περίπου 1/3

7) Μειώστε το επίδομα κατεργασίας
Το επίδομα μηχανικής κατεργασίας μπορεί να μειωθεί και ορισμένα μέρη μπορεί να μην υποστούν επεξεργασία. Αυτό μειώνει σημαντικά την επένδυση σε κατεργασία και εργαλειομηχανές (για παράδειγμα, η επένδυση μπορεί να μειωθεί κατά το ήμισυ για διαφορετικές καταστάσεις).

8) Σε σύγκριση με την παραδοσιακή χύτευση κοιλότητας, οι επενδύσεις καλουπιού μειώνονται.
 
9) Εξαλείψτε πλήρως την παραδοσιακή διαδικασία πτώσης άμμου και πυρήνα

1.2.2 Οικονομικές πτυχές

1) Μπορεί να παράγει σύνθετα χυτά στο σύνολό του
Υιοθετώντας το νέο σχεδιασμό διεργασιών, το μπλοκ μοντέλο μπορεί να κολληθεί για να σχηματίσει ένα συνολικό μοντέλο και να ενσωματωθεί σε ένα σύνθετο αναπόσπαστο μέρος. Σε σύγκριση με τα αρχικά εξαρτήματα πολλαπλών συναρμολογήσεων χύτευσης (όπως προθερμαντήρα ντίζελ), μπορεί να επωφεληθεί από 1 έως 10 φορές.

2) Μειώστε το προσωπικό του εργαστηρίου
Για την ίδρυση ενός χαμένου εργοστασίου χύτευσης αφρού, ο αριθμός των εργαζομένων είναι μικρότερος από αυτόν ενός παραδοσιακού εργοστασίου χύτευσης, οπότε αυτός ο παράγοντας πρέπει να ληφθεί υπόψη.

3) Ευέλικτη διαδικασία χύτευσης
Η ευελιξία της διαδικασίας χύτευσης είναι πολύ σημαντική, επειδή η νέα διαδικασία μπορεί ταυτόχρονα να παράγει μεγάλο αριθμό παρόμοιων ή διαφορετικών χυτών στη φιάλη, και επομένως το σύστημα πύλης είναι πολύ ευέλικτο. Εν ολίγοις, μπορούμε να πούμε ότι κάθε πλεονέκτημα είναι συνεπές με τα οικονομικά συμφέροντα, ενώ βελτιώνει επίσης τις συνθήκες εργασίας.

1.2.3 Προστασία του περιβάλλοντος

Το πολυστυρόλιο και το PMMA παράγουν μονοξείδιο του άνθρακα, διοξείδιο του άνθρακα, νερό και άλλα αέρια υδρογονανθράκων όταν καίγονται και η περιεκτικότητά τους είναι χαμηλότερη από τα πρότυπα που επιτρέπονται στην Ευρώπη. Η ξηρή άμμος μπορεί να χρησιμοποιήσει φυσική άμμο πυριτίας, η οποία είναι 100% ανακυκλώσιμη και δεν περιέχει συνδετικό υλικό. Το χρώμα που χρησιμοποιείται στο μοντέλο αποτελείται από ένα συνδετικό υλικό και άλλα βοηθητικά υλικά που προστίθενται στο νερό, τα οποία δεν προκαλούν ρύπανση.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση:Χαμένη χύτευση αφρού

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων