Πώς να βελτιώσετε σημαντικά την ποιότητα του ρουλεμάν χάλυβα με εξαιρετικά γρήγορη ψύξη μετά την κύλιση

Τα ρουλεμάν αποτελούν σημαντικό μέρος του μηχανολογικού εξοπλισμού. Σε ένα βαθμό, η ποιότητα των ρουλεμάν περιορίζει την ταχύτητα και την πρόοδο της εθνικής οικονομίας, την εθνική αμυντική κατασκευή και τον επιστημονικό και τεχνολογικό εκσυγχρονισμό, και η πρόοδος της τεχνολογίας παραγωγής χαλύβδινων εδράνων επηρεάζει άμεσα τη βιομηχανία ρουλεμάν. στην έρευνα για την ποιότητα των προϊόντων χαλύβδινων εδράνων.

Για να βελτιωθεί η ποιότητα του ρουλεμάν χάλυβα και να διασφαλιστεί ότι έχει υψηλότερη αντοχή σε κόπωση, αντοχή σε θλίψη, σκληρότητα επιφάνειας και καλή διάρκεια ζωής, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η καθαρότητα του χάλυβα και η ομοιομορφία των καρβιδίων στο χάλυβα, κυρίως τα εγκλείσματα στο υλικό. Το περιεχόμενο, το είδος των εγκλεισμάτων και το περιεχόμενο αερίου. Και η ομοιομορφία του σχήματος, του μεγέθους και της κατανομής των καρβιδίων είναι ένας άλλος σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της ποιότητας των προϊόντων χάλυβα που φέρουν.

Κατά τη διαδικασία ψύξης μετά από θερμή έλαση, τα δευτερογενή καρβίδια που σχηματίζονται έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση του χάλυβα που φέρει. Επομένως, απαιτείται το καρβίδιο του δικτύου στο χαλύβδινο ρουλεμάν να είναι μικρότερο από 2.5. Το υπερβολικό καρβίδιο του δικτύου θα έχει σοβαρές συνέπειες:

• Στην επακόλουθη απόσβεση του τελικού προϊόντος, δεν μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως.
• Τα δικτυωτά καρβίδια που συγκρατούνται στο χαλύβδινο ρουλεμάν αυξάνουν σημαντικά την ευθραυστότητα των μερών και μειώνουν την ικανότητα αντοχής στα φορτία κρούσης.
• Υπό τη δράση του δυναμικού φορτίου, τα μέρη είναι εύκολο να σπάσουν κατά μήκος του ορίου κόκκων.
• Αυξήστε την τάση απόσβεσης των ρωγμών.

Προς το παρόν, η χώρα μου υιοθετεί κυρίως διαδικασία κύλισης χαμηλής θερμοκρασίας για τον έλεγχο της βροχόπτωσης των καρβιδίων του ρουλεμάν χάλυβα, και στη συνέχεια συμπληρώνει με ορισμένο ρυθμό ψύξης. Ωστόσο, αυτή η διαδικασία εξαρτάται από τη χωρητικότητα του ελασματουργείου και απαιτεί επαρκή ελεγχόμενη ικανότητα ψύξης πριν τελειώσει η έλαση. Μετά την ψύξη του νερού, υπάρχει αρκετός ισοθερμικός χώρος πριν από την τελική κύλιση. Στη γραμμή παραγωγής συνεχούς έλασης, πραγματοποιείται κύλιση χαμηλής θερμοκρασίας. Λόγω της ανεπαρκούς ικανότητας ψύξης του υπάρχοντος εξοπλισμού ψύξης, η θερμοκρασία είναι δύσκολο να ελεγχθεί με ακρίβεια, ειδικά οι ράβδοι μεγάλου μεγέθους άνω των 30 mm, η ποιότητα του προϊόντος είναι ασταθής και η βροχόπτωση του καρβιδίου του δικτύου είναι σοβαρή.

Προκειμένου να βελτιωθεί η ποιότητα του προϊόντος διαφόρων προδιαγραφών χαλύβδινου ρουλεμάν και να μειωθεί η μεγάλη εξάρτηση από ελασματουργεία και άλλου εξοπλισμού στην παραγωγή χαλύβδινων εδράνων, το κρατικό βασικό εργαστήριο κυλιόμενης τεχνολογίας και αυτοματισμού συνεχούς κύλισης (RAL) του Northeastern University από την εξαιρετικά γρήγορη τεχνολογία ψύξης των χαλύβδινων ράβδων. Έχουν διεξαχθεί ερευνητικές εργασίες για τις συνθήκες καθίζησης καρβιδίων και τη μετάβαση φάσης κατά τη συνεχή ψύξη.

Η μικρο-σκληρότητα της φέρουσας χαλύβδινης δομής και η απόσταση από μαργαριτάρι ελασμάτων επηρεάζονται από τον ρυθμό ψύξης μετά την κύλιση. Καθώς ο ρυθμός ψύξης αυξάνεται μετά από θερμή έλαση, η απόσταση των περλετίτιδων ελασμάτων μειώνεται ενώ η τιμή της σκληρότητας αυξάνεται, και η μικρότερη απόσταση μεταξύ των φύλλων είναι πολύ επωφελής για την επόμενη σφαιροειδή ανόπτηση.

Η αρχή ελέγχου είναι ότι κατά τη συνεχή διαδικασία ψύξης του υποψυγμένου ωστενίτη, ο ωστενίτης αναπόφευκτα θα εμφανιστεί στη ζώνη φτωχής σε άνθρακα και στη ζώνη πλούσια σε άνθρακα. Μόλις ικανοποιηθούν οι συνθήκες πυρήνωσης, ενώ ο φερρίτης κατασκευάζεται στη ζώνη φτωχής άνθρακα, ο τσιμέντης κατασκευάζεται επίσης στη ζώνη πλούσια σε άνθρακα. Και οι δύο συγχρονίζονται ταυτόχρονα, ευτηκτοειδές και συμβίωση, σχηματίζοντας έναν πυρήνα περλίτη (φερρίτης + τσιμεντίτης), και ταυτόχρονα νέοι κρυσταλλικοί πυρήνες παράγονται σε άλλα μέρη και μεγαλώνουν συνεχώς. Όταν σχηματίζεται ο περλλίτης, η διαμήκης ανάπτυξη σημαίνει ότι τα φύλλα τσιμεντίτη και φερρίτη συνεχώς εκτείνονται σε ωστενίτη ταυτόχρονα, ενώ η πλευρική ανάπτυξη σημαίνει ότι τα φύλλα τσιμεντίτη και φερρίτη στοιβάζονται εναλλάξ για να αυξηθούν.

Η αύξηση του ρυθμού συνεχούς ψύξης μετά από παραμόρφωση θα παίξει ρόλο στη βελτίωση των κόκκων ωστενίτη. Το μέγεθος των κόκκων ωστενίτη δεν έχει καμία προφανή επίδραση στο διάκενο των περαλίτη, αλλά επηρεάζει το μέγεθος των σφαιριδίων του περλίτη. Οι κόκκοι ωστενίτη είναι λεπτοί και η οριακή περιοχή των κόκκων ανά μονάδα όγκου αυξάνεται, γεγονός που θα προωθήσει την πυρήνωση του περλίτη. Εάν ο αριθμός των θέσεων πυρήνωσης του περλίτη αυξάνεται, η διάμετρος των σφαιριδίων περλίτη μειώνεται.

Η υπερταχεία τεχνολογία ψύξης εφαρμόζεται στο χειριστήριο χαλύβδινου πλέγματος ρουλεμάν, έτσι ώστε ο χάλυβας ρουλεμάν να περνά γρήγορα από την περιοχή όπου η κατακρήμνιση καρβιδίου είναι ισχυρή μετά την κύλιση, γεγονός που μπορεί να μειώσει σημαντικά ή να αποφύγει την καταβύθιση δευτερογενών καρβιδίων κατά μήκος του ορίου των κόκκων.

Η μέθοδος πεπερασμένων στοιχείων χρησιμοποιείται για την προσομοίωση και την ανάλυση του πεδίου θερμοκρασίας της εξαιρετικά γρήγορης διαδικασίας ψύξης του εδράνου χάλυβα διαφορετικών προδιαγραφών μετά την κύλιση και καθορίζεται μια λογική διαδρομή διαδικασίας ψύξης. Σε αυτή τη βάση, μια εξαιρετικά γρήγορη συσκευή ψύξης για ρουλεμάν χαλύβδινων ράβδων και σχετικό σύστημα ελέγχου.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της υπερταχείας διαδικασίας ψύξης, σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, ο εξοπλισμός ψύξης που πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας υπερταχείας ψύξης του ρουλεμάν χάλυβα μετά την έλαση σχεδιάστηκε και αναπτύχθηκε ένα αυτόματο σύστημα ελέγχου και ένα πλήρες μαθηματικό Το μοντέλο δημιουργήθηκε για να κάνει την ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας του εδράνου χάλυβα και η ομοιομορφία ψύξης έχει βελτιωθεί σημαντικά

Οι προδιαγραφές του ρουλεμάν χάλυβα που παράγονται από την εξαιρετικά γρήγορη τεχνολογία ψύξης είναι κυρίως Ф15.3mm ~ Ф60mm. Το ποσοστό πιστοποίησης των καρβιδίων από χαλύβδινο πλέγμα ρουλεμάν of30mm ή λιγότερο και της κλάσης 2.0 ή λιγότερο έχει αυξηθεί από περίπου 10% σε 100%. για καρβίδια χάλυβα με πλέγμα Ф30mm ~ Ф60mm, έχει αυξηθεί από 2.5 ~ 4 σε 2.0. Το ακόλουθο ποσοστό επιτυχίας είναι περισσότερο από 95%. Για τον ρουλεμάν χάλυβα Ф60mm ~ Ф120mm, οι γρατσουνιές στην επιφάνεια μετά την εξαιρετικά γρήγορη ψύξη έχουν βελτιωθεί σημαντικά.

Διατηρήστε την πηγή και τη διεύθυνση αυτού του άρθρου για εκτύπωση:Πώς να βελτιώσετε σημαντικά την ποιότητα του ρουλεμάν χάλυβα με εξαιρετικά γρήγορη ψύξη μετά την κύλιση

Μινγκ Εταιρεία Die Casting είναι αφιερωμένοι στην κατασκευή και την παροχή ποιοτικών και υψηλής απόδοσης χυτευτικών ανταλλακτικών (η σειρά ανταλλακτικών χύτευσης μετάλλων περιλαμβάνει κυρίως Χύτευση λεπτού τοιχώματος,Hot Casting Die Casting,Ψυχρός θάλαμος χύτευσης), Στρογγυλή υπηρεσία (Die Casting Service,Cnc Μηχανική,Χύτευση καλουπιών, Επιφανειακή επεξεργασία). Οποιαδήποτε προσαρμοσμένη χύτευση αλουμινίου, χύτευση μαγνησίου ή Zamak / ψευδάργυρου και άλλες απαιτήσεις χύτευσης είναι ευπρόσδεκτα να επικοινωνήσετε μαζί μας.

Υπό τον έλεγχο ISO9001 και TS 16949, Όλες οι διαδικασίες πραγματοποιούνται μέσω εκατοντάδων προηγμένων μηχανών χύτευσης, μηχανών 5 αξόνων και άλλων εγκαταστάσεων, που κυμαίνονται από blasters έως πλυντήρια Ultra Sonic. Η Minghe όχι μόνο διαθέτει προηγμένο εξοπλισμό αλλά και ομάδα έμπειρων μηχανικών, χειριστών και επιθεωρητών για την πραγματοποίηση του σχεδιασμού του πελάτη.

Κατασκευαστής συμβολαίων χυτών. Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν μέρη χύτευσης αλουμινίου ψυκτικού θαλάμου από 0.15 lbs. έως 6 λίβρες, ρύθμιση γρήγορης αλλαγής και μηχανική κατεργασία. Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας περιλαμβάνουν στίλβωση, δόνηση, αφαίρεση θορύβου, βολές, ζωγραφική, επένδυση, επίστρωση, συναρμολόγηση και εργαλεία. Τα υλικά που χρησιμοποιήθηκαν περιλαμβάνουν κράματα όπως 360, 380, 383 και 413.

Βοηθητική σχεδίαση χύτευσης ψευδάργυρου / υπηρεσίες ταυτόχρονης μηχανικής. Προσαρμοσμένος κατασκευαστής χυτευμάτων ψευδαργύρου ακριβείας. Μπορούν να κατασκευαστούν μινιατούρες χύτευσης, χύτευση καλουπιών υψηλής πίεσης, χυτά καλουπιών πολλαπλών διαφανειών, συμβατικά χυτά καλουπιού, μονάδες μήτρας και ανεξάρτητα χυτά καλουπιού και σφραγισμένα με κοιλότητα χυτά. Τα χυτά μπορούν να κατασκευαστούν σε μήκη και πλάτος έως 24 ίντσες σε +/- 0.0005 in. Ανοχή.  

Πιστοποιημένος κατά ISO 9001: 2015 κατασκευαστής μαγνησίου, Οι δυνατότητες περιλαμβάνουν χύτευση μαγνησίου υψηλής πίεσης έως 200 τόνους θερμού θαλάμου & 3000 τόνους κρύου θαλάμου, σχεδιασμό εργαλείων, στίλβωση, χύτευση, μηχανική κατεργασία, βαφή σε σκόνη και υγρό, πλήρες QA με δυνατότητες CMM , συναρμολόγηση, συσκευασία & παράδοση.

Πιστοποίηση ITAF16949. Συμπεριλαμβάνεται επιπλέον υπηρεσία μετάδοσης χύτευση επενδύσεων,χύτευση με άμμο,Χύτευση βαρύτητας, Χύτευση αφρού,Φυγοκεντρική χύτευση,Χύτευση κενού,Μόνιμη χύτευση καλουπιούΟι δυνατότητες περιλαμβάνουν EDI, τεχνική βοήθεια, μοντελοποίηση και δευτερεύουσα επεξεργασία.

Βιομηχανίες χύτευσης Μελέτες περιπτώσεων ανταλλακτικών για: Αυτοκίνητα, Ποδήλατα, Αεροσκάφη, Μουσικά όργανα, Σκάφη, Οπτικές συσκευές, Αισθητήρες, Μοντέλα, Ηλεκτρονικές συσκευές, Περιβλήματα, Ρολόγια, Μηχανήματα, Κινητήρες, Έπιπλα, Κοσμήματα, Σέγες, Τηλεπικοινωνίες, Φωτισμός, Ιατρικές συσκευές, Φωτογραφικές συσκευές, Ρομπότ, γλυπτά, εξοπλισμός ήχου, αθλητικός εξοπλισμός, εργαλεία, παιχνίδια και άλλα. 

Τι μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κάνετε στη συνέχεια;

∇ Μεταβείτε στην αρχική σελίδα για Die Casting Κίνα

By Κατασκευαστής Minghe Die Casting Κατηγορίες: Χρήσιμα άρθρα |Υλικό Ετικέτες: Χύτευση αλουμινίου, Χύτευση ψευδάργυρου, Χύτευση μαγνησίου, Χύτευση τιτανίου, Χύτευση από ανοξείδωτο χάλυβα, Χύτευση ορείχαλκου,Χύτευση χαλκού,Μετάδοση βίντεο,Ιστορικό εταιρείας,Χύτευση αλουμινίου Απενεργοποίηση σχολίων